鼎益真空蒸发镀膜机
此类的传统工艺方式为在镀膜机里完成镀金属材料工序，再进行装夹在UV喷涂线上，喷上面油进行UV固化形成透明保护作用。技术参数表：TYG系列卧式电阻蒸发真空镀膜机型号TYG-1200TYG-1400TYG-1500TYG-1600TYG-1800TYG-2000TYG-2200真空室尺寸 Φ1200×1400MMΦ1400×1600MMΦ1500×1600MMΦ1600×1800MMΦ1800×2000MMΦ2000×2200MMΦ2200×2400MM真空机组KT630扩散泵机组双KT6300扩散泵机组双KT630扩散泵机组双KT630扩散泵机组双KT800扩散泵机组双KT1000扩散泵机组双KT1000扩散泵机组镀膜系统电阻蒸发源、硅油汽化装置镀膜辅助系统低温离子镀膜电源充气系统进口流量比例调节阀控制方式手动或全自动抽气速率5×10-3Pa﹤15min5×10-3Pa﹤15min5×10-3Pa﹤15min5×10-3Pa﹤15min5×10-3Pa﹤15min5×10-3Pa﹤15min5×10-3Pa﹤15min极限真空3.0X10-4Pa3.0X10-4Pa3.0X10-4Pa3.0X10-4Pa3.0X10-4Pa3.0X10-4Pa3.0X10-4Pa备注以上设备参数仅做参考，具体均按客户实际工艺要求设计订做
卧式蒸发镀膜机 卧式蒸发镀膜机
拉链镀膜机
链条蒸发镀膜机
珠串真空镀膜机
珠串真空镀膜设备
塑胶管条镀膜机
PVD真空镀彩设备
环保真空电镀设备
UV环保电镀设备
灯具反光杯电镀设备
塑胶管条镀膜机
卧式蒸发镀膜设备
拉链镀膜设备
链条蒸发镀膜设备
真空镀膜机
机械传动部分，环保纳米喷镀，涂层要求周边必须厚度均匀一致，因此，在涂层过程中须有三个转动量才能满足要求。即在要求大工件台转动(I)的同时，小的工件承载台也转动( II)，并且工件本身还能同时自转(III)。在机械设计上，一般是在大工件转盘底部为一大的主动齿轮，周围是一些小的星行轮与之啮合，如果要实现产品自转的话，一般用拨叉拨动工件自转。
七、加热及测温部分涂层设备一般有不同位置的加热器，用热电偶测控温度。但是，由于热电偶装夹的位置与工件位置不同，温度读数不可能是工件的真实温度。要想测得工件的真实温度，有很多方法，可以在工件上装高温试纸或热偶计。
八、离子蒸发及溅射源，多弧镀的蒸发源一般为圆饼形，俗称圆饼靶，也有长方形的多弧靶。靶座中装有磁铁，通过前后移动磁铁，改变磁场强度，可调整弧斑移动速度及轨迹。为了降低靶及靶座的温度，要给靶座不断通入冷却水。为了保证靶与靶座之间的高导电、导热性，还可以在靶与靶座之间加锡垫片。磁控溅射镀膜一般采用长方形或圆柱形溅射阴极。
九、水冷系统，一般由冷水塔，冰水机，纳米喷镀加工，水泵等组成
真空镀膜机必须由以上九个部件组成，每一个部件在机器里面都启动到了至关重要的作用，缺一不可。
A-镀膜室的内表面积，cm2;V-镀膜室的容积，cm3;ns-单分子层内吸附分子数，个/cm2;n-气相分子数，个/cm3
残余气体分子撞击着真空室内的所有表面，包括正在生长着的膜层表面。在室温和10-4 Pa 压力下的空气环境中，形成单一分子层吸附所需的时间只有2.2 s。可见，在蒸发镀膜过程中，如果要获得高纯度的膜层，纳米喷镀，必须使膜材原子或分子到达基片上的速率大于残余气体到达基片上的速率，只有这样才能制备出纯度好的膜层。这一点对于活性金属材料基片更为重要，因为这些金属材料的清洁表面的粘着系数均接近于1。
在10-2 Pa～10-4 Pa 压力下蒸发时，膜材蒸汽分子与残余气体分子到达基片上的数量大致相等，这必将影响制备的膜层质量。因此需要合理设计镀膜设备的抽气系统，保证膜材蒸汽分子到达基片表面的速率高于残余气体分子到达的速率，以减少残余气体分子对膜层的撞击和污染，提高膜层的纯度。
此外，在10-4 Pa 时真空室内残余气体的主要组分为水蒸气(约占90%以上)，水气与金属膜层或蒸发源均会发生化学反应，纳米喷镀设备，生成氧化物而释放出氢气。因此，为了减少残余气体中的水分，可以提高真空室内的温度，使水分解，也是提高膜层质量的一种有效办法。
还应注意蒸发源在高温下的放气。在蒸发源通电加热之前，可先用挡板挡住基片，然后对膜材加热去气。在正式镀膜开始时再移开挡板。利用该方法，可有效提高膜层的质量。
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