我曾经净化工程的净化设备主要有:风淋室、货淋室、层流罩(FFU)、传递窗、高1效送风口(分为普通的高1效送风口、一体化高11效送风口、可更换滤网的高1效送风口)、泄压阀、风量调节阀等。无尘车间净化工程做好后有的局部工作环境净化级别要求特别高,因此我们推荐客户使用洁净工作台,洁净棚等净化设备。
2、围体结构材料有彩钢板、各种铝型材(槽铝、T型大梁铝、角铝、外圆片、三维接头、门堵头、内圆弧线、门料、窗料等)、辅助材料(角铁、圆钢、胶塞、自功钉、拉爆钩等)
无尘车间室内将冷发雾方法产生的多分散相气溶胶引入高1效过滤器的上风侧空气中。使其达到需要的气溶胶浓度。规范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒为准。气溶胶的材料有 DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、PAO(聚乙烯烃)、DOS(葵二酸二辛酯)等,这些气溶胶的检漏原理是一样的。
洁净室(无尘车间)规范上要求高1效过滤器上风侧的微粒浓度(≥0.5μm)必须大于或等于 3.5×104 粒子 /L。事实上,万级洁净室怎么用,在空调器内发尘,过滤器上风侧的浓度较难达到要求,必须导入足够数量的气溶胶,且长时间地发尘将会影响高1效过滤器的使用寿命。所以,高1效过滤器的检漏,在高1效过滤器送风口的静压箱内发尘为首1选,不具备条件的,万级洁净室厂家,也可以考虑在无尘车间送风管上导入DOP 的气溶胶。1
无尘车间的百级洁净室垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,万级洁净室,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目般无尘室,万级洁净室供应,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。
影响无尘车间的气流因素很多,如制程[1][2][3]设备、人员、无尘室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于无尘车间空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部分的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。
无尘车间内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少至低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
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