感应淬火设备主要用于各种轴类、盘类及各种异形零件的感应淬火。机床通用性强，承载重量可达150KG.该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制，可极大程度地满足工件的热处理工艺要求。机床型号: GCK(J)1050~ GCK(J)10180。感应淬火设备特点：1、采用数控系统，操作方便，显示直观，可根据工件的不同工艺要求，编制、储存多种热处理工艺程序。2、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。 对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。 低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。
保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，SCR电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺
在球化退火时奥氏化是“不完全”的，只是片状珠光体转变成奥氏体，及少量过剩碳化物溶解。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须行正火，将其消除，才能保证球化退火正常进行。 球化退火工艺方法很多，常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。
湖北感应淬火设备-晶辉电气由保定晶辉电气设备有限公司提供。湖北感应淬火设备-晶辉电气是保定晶辉电气设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：崔经理。
产品：晶辉电气
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单