J135(CJ、CCJ)变截面复合折叶桨式搅拌器
轴流型,主桨叶前段设有与主桨叶倾斜方向相反的两片小桨,能强制改变主桨前端部的流向。叶端有较强的混合涡流,一般在过渡流区工作。适用于中等粘度物料的混合、分散、悬浮、气体吸收、传热操作。叶轮前段有较强的涡流,混合效果更好。
140(GJ、GCJ)变截面复合折叶桨式搅拌器
轴流型,桨叶端部径向有封闭的复合型小桨,在高速运转下叶端能产生交叉的垂直分流,有非常好的混合效果,一般在湍流区工作。适用于低粘度物料的混合、分散、气体吸收、悬浮、传热操作。
搅拌器选择程序的推荐表明,搅拌器的设计定制和选择与搅拌操作的目的密切相关,有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现,双螺带搅拌器,在打造和选择时,螺杆搅拌器,搅拌器的类型、电机动力等级和搅拌速度应按照搅拌操作过程的目的和要求确定,再之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件,具体步骤和方法以下:1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器的类型,在选择搅拌器的类型时,应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系,2.依照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态,以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求。
3.按照电机功率等级、搅拌速度和工艺条件,从减速器类型选择表中选择确定减速器类型,假如依据实际工作扭矩选择减速器,实际工作扭矩应不到减速器的同意扭矩,4.依照减速器的输出轴头D和混合轴系统的支撑方式,选择与D型号和规格相同的机架和联轴器,遵照机架混合轴头do的尺寸、安装容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型,6.遵照安装类型和结构要求,设计定制选择搅拌轴的结构类型,并检查其强度和刚度,比方是,万一研究发明基于刚性轴,假如研发基于柔性轴,n/nk≤0.7,假如打造基于强度,n/nk=1.37,按照框架的销直径DN,选择混合轴、底盖、法兰底座或法兰8的类型和压力等级开展安装,依据支撑和防振条件,确定辅助支撑是否被配置。
摆线针轮减速机
行星摆线针减速机采用摆线针轮技术,设计、结构新颖的减速机结构。广泛的应用于石油石化、轻工食品、制药、纺织印染、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速装置。具有减速比大、体积小、运转平稳、承载能力大、传动、寿命长的特点。
〇高速比和单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。
一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减率达94%。 〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。 〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在小程度。 在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。 〇使用可靠、寿命长因主要零件采用轴承钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动摩擦,所以寿命长。 因主要零件是采用轴承钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,搅拌器,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损 ,所以。 〇设计合理,维修方便,容易分解安装,立式搅拌器,少零件个数以及简单的润滑,使摆线针轮减速机深采用户的信赖。 与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小。
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