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为了降低风扇的转速,加大散热面积是一个非常好的方法。很多静音散热器也是通过这种方法来实现静音目的。不过在加大散热面积上各家也有不同的招式,我们常见到加大散热器方法就是厂家加大散热器的体积,但也有部分厂家是通过在单位面积内加大散热面积来实现,这种散热器的代表当数日本ALPHA系列。ALPHA 8045就是在体积没有增大情况下,双金属压铸铝散热片报价,通过添加更多的六棱散热柱来实现增大散热面积。面对这种散热器,我们在风扇搭配上建议大家选用抽风式散热结构,因为这将有利于热空气的排出。
主动防腐,即规范供暖水质或采用耐腐蚀的材质。1999年山东高密首先推出全铜水道的铜铝复合散热器,很快便,成为的散热器之一,通常铜的耐腐蚀率是钢的25倍故其使用寿命长。为降低成本,相继出现了钢铝,不锈钢铝复合散热器,都能有效提腐能力。2004年12月15日,北京市执行地方标准DBJ01-419-2004《供热采暖系统水质及防腐技术规程》在开了个好头。通行的规范供热系统水质标准正制订中。它将从根本上解决铝制散热器的主动防腐问题。
无论是涂料内防腐或采用复合铝制散热器,都是过渡性的。当规范供暖水质和运行管理后,求购双金属压铸铝散热片,它们都失去了存在的价值。
近年大量涌现的以浙江为主的压制铝散热器,是前两个阶段的合成继续。是地方经济发展的形成,他们大多出口,双金属压铸铝散热片供应商,成为我国继出口铝制散热器滞后的第二大出口散热器产品。这是件好事,将改善我国散热器产品结构。
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我国铝制散热器3年来得发展历程,大致可以分为两个阶段:
1阶段是单纯铝制散热器,1976年—1998年,包括压铸铝散热器漏水,遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程,逐渐提高了人们认识,进而有突出得变化发展。
第2阶段是防腐型铝制散热器,1999年至今。从频繁漏水事故中,人们终于明确的认识到,铝制散热器怕碱性水腐蚀,这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题,1999年开始出现2种办法:一种是被动防腐,即在通水内腔上涂料,化学度镍磷,或喷塑,扬州双金属压铸铝散热片,其中用的的是较经济的涂料内防腐。用武汉的TY-3318,突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星,继,森德“”。进10年来的使用证明,涂料内防腐不可靠,不能根本解决问题。正如一位博士所说:搞涂料内防腐是在是无奈之举,搞了比不搞强点,但不搞的不见的出问题,搞了的不见的不出问题。这是精辟分析之言,我认为涂料内防腐是误导,没抓住关键问题,费力不讨好,分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。
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