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视频作者:东莞市八溢自动化设备有限公司
等离子抛光技术在表面微观整平技术的地位
等离子抛光技术是目前进的表面微观整平技术之一,可以在较短时间内实现对样件表面粗糙度的显著下降。该技术利用离子放电原理,使放电通道更多的是在微观凸起的位置形成,从而优先去除该位置的材料,实现表面微观整平。抛光开始阶段,由于样件表面存在明显凹凸不平的状态,使得放电通道更多选择在凸起的位置形成,粗糙度下降速度快。但随着抛光时间的延长,粗糙度下降的速度逐渐减缓。离子抛光技术是现代制造业中不可或缺的重要技术,为提高产量提供了强有力的保障。
等离子抛光为什么可以在抛光行业如此盛行
首先是适合6种以上金属材质抛光传统的设备只能抛光不锈钢材质产品,但是如今,不仅仅可以抛光不锈钢产品,还可以抛光铜,镁合金,锌合金,不锈铁,铝合金,钛合金,金银等金属材质产品。一台设备就可以完成多种材质产品的抛光处理。为企业省下了高昂的购机成本。其次是8大优势技术突破后的等离子抛光设备效率极高。传统人工抛光的方式对于小五金件,一个熟手也难处理好100件,但是,本设备一分钟即可抛光100多件产品。并且抛光效果镜面高亮精度可达0.002mm,粗糙度(RMS)可达0.01微米优势二、生产效率100件/分钟优势。低耗电70度/小时优势四、一机多用可抛光:锌合金,镁合金,黄铜,不锈钢,金银等材质产品
等离子抛光大部分材质的浓度大概在4%左右,如不锈钢、铜、锌合金,但有些材质浓度额不一样,如锌合金、铝合金、金银等。一般情况4%相差不大都0K。抛光液浓度也会影响抛光电流、整体是浓度越高、电流会降低一些,但不能盲目增加抛光液浓度。一是生产抛光盐的成本会增加,二是当浓度达到一个范围后就会影响抛光质量、所以不能盲目增加抛光液浓度、不然会适得其反。
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