IMD是一项新技术，可将Film薄膜放入注塑模具中以装饰塑料外观表面。当前有IMD的两种制造方法。一种是将印制的薄膜制成圆形鼓辊带，然后将其安装在注塑机和注塑模具中。另一种是通过成型机将薄膜印刷，然后将其切割成注塑模具而生产的。在模具中称为IML。该薄膜通常可分为三层：基材（通常是PET和PC），IML工艺定制，油墨层（INK），胶合材料（主要是特殊粘合剂）。
因此，IML工艺产品注定会向上拱起并变形。为了防止IML工艺产品变形，胶水厚度必须满足一定的条件，设计必须满足其他工艺和成型条件：
就形状和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周边环可以局部薄至1.05%。单平面和曲面IML工艺产品容易变形。应特别注意高低温试验条件。自然要求越高，凸面和凹面的形状越好。环形凹槽也可以设计在表面上，以克服应力变形。但是，IML工艺，当凸凹面超过0.25时，必须有坡度过渡，角度应尽可能大于45度。
很多IML工艺产品常温下没问题，可是在供货中，有时集装箱运到海外的过程中会有问题，表现在产品的四个角出现细裂纹，好像蚕丝。所以在出货前要做好相关的环境测试和各种实验。
IML工艺对于高压、热压成型的问题，对这2种成型工艺还是有一定争议的，目前行业在做的，大部分是在PET。对IML的设计要点中提出：产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，导角，产品表面的硬度都有关系。
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