选用O型圈时应考虑哪些因素？
1、O型圈材料的影响
（1）机器的工作状态指机器是连续工作还是间断工作，并且要考虑每次断续时间的长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。
（2）工作压力的大小。
（3）工作介质的情况，工作介质是气体还是液体。
（4）价格与质量和来源。
（5）工作温度
一般来说耐油用丁腈胶，耐热用酸酯橡胶或氟橡胶，耐寒同时又耐油用共聚橡胶，耐天侯和臭氧用氯丁橡胶，耐高压用聚氨酯橡胶等。
密封圈
密封圈材质选择
密封圈材料和工作压力
密封圈材料对于工作压力也非常的敏感，有不同材质做成的密封圈和不同型号的密封圈所能承受的压力
有较大的区别，所以在密封圈产品中有耐压、耐油、耐温之分。以油封来说，所承受的工作压力较小，如果
超出其承受范围，不仅会导致泄漏还会降低密封圈使用寿命。
密封圈的存在本质上是为了保护设备和维持设备的正常运转，比如在液压缸中密封圈可以防止其内外的泄漏
和阻止外界的杂质进入设备，避免杂质对于油液的污染和设备元件的摩擦，增加设备的使用寿命，减少工作
中出现的故障。
一个设备密封装置的好坏越来越成为判断设备性能的重要指标，随着现代机械化的发展，将逐渐淘汰旧
的、粗放式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的地位将越来越重要。
泛塞密封圈
优点:
1，耐高低温的范围大大增强，低温可以达到-200℃，高温到300℃左右，CAMALOT密封圈，这对以前的各种形式
密封不可想象。
2，佛山密封圈，摩擦系数更低，虽然格莱圈和斯特封的密封材料可能与泛塞的一样，摩擦系数较低，但同样
材质的泛塞，摩擦系数会更低，axxon密封圈，特别是工作压力大的时候，区别极为显著。
3，寿命更长，喷射阀密封圈，如果材料是泛塞的常用材料:填充聚四氟乙烯和不锈钢其储存寿命理论上是
期，使用寿命也较其他的形式密封件要长，在有些工况下也是期，这对于一些特定用途的
油缸非常重要。
4，耐高压及超高压力，一般标准设计的泛塞圈，可耐压20-30MPa，通过更改设计参数，耐压
100MPa以上也很容易。
5，在高低压力下，泄漏量都较小。泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能，而其他形式的密封
要么耐高压性好，要么耐低压性好，同时耐高低压力都好很难达到。
6，安装沟槽小，安装沟槽标准尺寸与同级别O形圈的一样。
密封圈
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