5、折弯
5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。
5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放,确实做到不拖不拉,设备外壳钣金加工,轻拿轻放。
5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式,如需接刀,需调整至佳平顺状态。
5.4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。
5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置,防止刮、碰伤或掉落。
6、焊接,打磨
6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜,防止因保护膜烧焦引起表面不良。
6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触,(接地处可另行处理),可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放。
6.3 工作过程中必须轻拿轻放,不拖不拉,不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。
6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨,如必须打磨,应尽量减少打磨面积,打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨,飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉,必要时得对飞溅区进行保护隔离。
6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触,存放、周转必须采用保护装置。
精密钣金加工中的折弯工艺在机箱机柜定制中起着重要的作用。折弯是将平整的钣金材料通过机械力作用,使其按照设计要求弯曲成所需的形状和角度的工艺过程。
折弯工艺通常包括以下步骤:
材料准备:选择适合的钣金材料,如不锈钢或铝合金,并按照设计要求进行切割和下料。
编程和设置:使用数控折弯机,通过编程确定折弯方案,包括折弯角度、折弯长度等参数,茶山钣金外壳加工,并进行相应的机器设置。
钣金外壳加工
焊接:对需要多部件组装的不锈钢结构,进行焊接加工,确保连接牢固。
表面处理:对不锈钢表面进行抛光、打磨、喷涂等处理,订制钣金外壳加工厂,提高表面的光洁度、耐腐蚀性和美观度。
组装和调试:将加工好的不锈钢零部件进行组装,进行调试和检验,确保符合要求。
通过上述加工工艺,可以制作出各种不锈钢钣金产品,如机箱、支架、外壳、护罩等,广泛应用于电子、通信、机械、等行业。
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