氧熔棒棒介绍冲天炉熔炼铸铁的能耗指标
我国是世界铸造大国、但不是强国。从目前我国铸造装备实际、工艺路线和成本分析，铸造业焦炭消费集中于铸铁件企业，其中小冲天炉仍是我国铸铁件企业的主流熔炼设备，使用冶金焦是基本主流。而我国铸造业技术进步标志之一是提高铸件合格率、降低污染，而达到这一目标的基本条件是提高铁水质量、提高热效率，这样需要推动我国1500台小冲天炉改造和建设电炉、冲天炉/感应电炉双联装置，随着冲天炉的大型化，焦炭使用范围更加宽乏、导致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占铸造行业总用量93％左右，铸造焦用量减少到7％左右。 铸造装备熔炼部分规定，必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品 采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量（10吨/小时以上）、长炉龄（一次开炉连续使用4周上）、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。3年内范围内逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉，切割用氧熔棒制造商，5年内逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。新建铸造企业不再采用≤5吨/小时的冲天炉。
氧熔棒的效果非常好，并且操作比较简单，使用方便，只要与氧气连接即可使用。铸件粘砂，是过去比较难解决的一个难题。不论是气割，还是磨光机，都很难能够完全清除。氧熔棒内的特殊材料能够在高温下与粘砂反应，从而使砂能够脆化并从钢材上清除。在具体使用的时候不会产生噪音、振动、弧光、污染等，能够适合移动作业。在冶金、铸造、切割、穿孔等行业中都被广泛的使用，穿孔用氧熔棒制造商，并且效率是之前的4—5倍以上。
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