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振动盘滚动轴承如何检修？振动盘滚动轴承具体的检修办法。
1、轴承拆下后的直观检查
将从减速电机上拆下的轴承在柴油中洗去油污，检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑；然后固定内圈，让其转动，应当平稳、无杂音、转速均匀，徐徐停止。如发现杂音、振动或扭动、突然停止转动，五金振动盘报价，或用手推动轴承时，发出撞击声，以及手感游隙过大，均说明轴承不正常。
2、在振动盘运行中检查
使振动盘通电运行，仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的杂音，不锈钢五金振动盘，为了判断准确，可用螺钉旋具一端顶紧轴承部位，另一端抵在耳部细听，如有影响异响，五金振动盘，说明轴承有故障。
振动筛使用时检查激振器
(1)激振器每半年应拆开清洗一次，更换新的润滑脂。
(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动，导致轴承过早损坏。
(3)激振器的轴承是特殊轴承，多功能五金振动盘，使用寿命较长，更换时应四组同时更换。
(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净，装配后轴向串动量应在0.8-1.8mm范围内。
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激振器与筛体应采用高强度连接螺栓连接，由于振动筛体受交变负荷作用并处于振动状态，高强度螺栓的螺母易出现退扣，使预紧力不足，降低传递的摩擦力，易导致螺栓剪断，出现不可预见的后果。故要求每日停机后都应认真逐个检查高强度螺栓及筛体等状况，如发生螺母退扣现象，应立即拧紧扭矩紧固，如筛体横梁出现裂纹应及时处理。螺栓应按规定的扭矩拧紧。
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