制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，密集型铜母线槽公司，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。经过大量试验和计算机有限元分析，当铜层截面占总截面20%时，具有，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。检测铜层截面的办法是：找一块样品，称一下重量，计算样品体积，算出比重。
母线槽附件有：插接箱套件、插接口、连接器、弯头、法兰端、电缆进线箱、母线端封、水平支架、弹簧支架、软连接、变容节、三通（T接）、弯头（水平与垂直）、伸缩节。 母线槽称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。 耐压测试：5KV/min、 绝缘测试：1000V/2000兆欧、 连接试验：任意两节母线槽衔接，密集型铜母线槽报价，0.05mm塞尺检查无间隙、 插接箱插拔试验：插接箱在插口母线上做反复插拔顺畅、 插接箱通电测试：ON/OFF确认电操动作无误。相序与母线槽相序保持一致。
密集型母线槽较为容易出现温度过高的现象，知道解决方法很重要，如果密集型母线槽温度太高，密集型铜母线槽厂家，就会发生故障。我们要了集型母线槽的降温方式，避免出现温度过高影响母线槽。因为不同的产品不同的散热性能，载流容量每平方毫米也有所不同。相同的产品、相同规格的导线，通过相同的电流，当温度上升散热性能也会变；由于横截面积不同的设计，温升也不同。当然，温升高，昭通密集型铜母线槽，电阻值增加时，压强增加，能量损失也增加了。
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