双出轴磁粉离合器
双出轴磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能的自动控制元件。天机双出轴磁粉离合器的驱动体（输入端）和从动体（输出端）是在同心轴上的，两者之间有磁隙并由轴支撑，可以自由旋转。在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉（铁性磁粉）并在基外周配置了励磁线圈，以便保证磁通通过。在无励磁状态下旋转驱动体时，磁粉因离心力作用贴向驱动体工作面，驱动体与从动本不能连为一体。当线圈励磁后，磁粉沿着所产生的磁通，有如链条一样的形式连结起来，通过些时磁粉之间的连结力和磁粉与动作面的摩擦传导扭矩。因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器，此外固定输出端的产品就是单轴磁粉制动器。天机双出轴磁粉离合器与天机单轴磁粉制动器两者的工作性能是具共同点，只是在外形上磁粉离合器多一根输入轴而已。
磁粉离合器的安装和保存及使用方法
1.在运输途中不得承受猛烈撞击，应存放于干燥、空气流通的场所，防止受潮和灰尘进入，并远离酸碱等腐蚀性物品。
2.磁粉离合器和制动器均需水平安装，不得竖立或倾斜安装。
3.磁粉离合器和制动器与动力源或负载联接时，建议采用弹性联轴器，双轴磁粉离合器安装，且同轴度不大于±0.03mm。
4.磁粉离合器分输入轴和输出轴，两者不能反装，否者影响散热和降低传递功率。
5.新购置的磁粉离合器和制动器由于运输过程中的震动，磁粉很可能会集中于一处，甚至是出现卡死现象。稍用力活动输入轴和输出轴，使之脱开。若无法脱开，可整体翻动或用橡皮锤轻轻敲击外壳，使之震散。
6.新安装的磁粉离合器和制动器，为使磁粉均匀，性能稳定，应在20-30%的额定电流下，运转10秒后断电，再通电，反复几次，双轴磁粉离合器，进行跑合，保证磁粉流动性和均匀分布。（长时间停机的设备也应当如此）。
7.在使用过程中，如果短暂停机，建议将控制器电流调至额定电流的3~5%左右，5kg双轴磁粉离合器，使磁粉保持原有位置。
8.使用冷却水时，应注意表面温度不得40℃，以免结霜。风冷或水冷都应根据实际使用情况来进行判断。可对水温和流量进行调节，保证温度在使用范围内。
9.在设计中，如果可能会出现温度过高，建议安装热电偶等检测元件，对磁粉离合器或制动器进行检测报警。
10.磁粉离合器和制动器的安装应远灰尘、高温、结露、风雨、油箱、水箱、潮湿等场合，防止内部受潮生锈，以及磁粉发生板结现象。
磁粉离合器的三大特性
磁粉离合器是由铝壳、线圈、磁粉、钢盘等部分组成，线圈通电后产生磁场，钢盘在线圈和磁粉的作用下，相互间产生吸引力。磁粉离合器的输出端与输入端之间产生扭矩，而控制其线圈的激磁电流，就可以的控制器扭矩的大小。
1、转速-力矩特性
磁粉离合器的转速与力矩无关，可保持稳定的恒定力矩，其动力矩与静力矩无差别。
2、激磁电流—力矩特性
磁粉离合器的转矩与激磁电流时成线性关系，通过对激磁电流的控制，可轻易的控制磁粉离合器的力矩大小。
3、负载特性
磁粉离合器允许滑差功率，双轴磁粉离合器批发代理，在散热条件一定时是定值。在连续运行时，实际滑差需在允许滑差功率以内，需使用转速高时降低力矩使用。
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