机箱机柜钣金加工是指通过钣金加工工艺来制造机箱和机柜等设备外壳的过程。这些外壳通常由金属板材（如钢板、铝板等）通过切割、弯曲、冲压和焊接等工艺加工而成。下面是机箱机柜钣金加工的一般流程：
设计和绘图：根据客户需求和要求进行机箱机柜的设计和绘图，包括尺寸、结构、孔位等。
材料准备：根据设计要求选择适当的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢板等，并进行裁剪和修边处理。
切割：使用激光切割、数控剪板机等设备，将钣金材料按照设计要求进行切割成所需的零件。
精密钣金
钣金加工流程
下料:数冲、激光切割、剪板机
成型-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等
其它加工:压铆、攻牙等
焊接
钣金的连接方式
表面处理:喷粉、电镀、拉丝、丝印等
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钣金加工工艺-成型
2.7.拉伸件材料的厚度变化:
拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，精密钣金加工厂家，底部保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，精密钣金加工厂，对产品图上的尺寸应明确注明必须保证外部尺寸或内部尺寸，精密钣金外壳厂家，不能同时标注内外尺寸。
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加工操作：启动数控机床，根据编程设定的参数，自动进行折弯操作。数控机床会控制刀具的运动和力度，精密钣金，地完成折弯过程。
检验调整：加工完成后，使用测量工具检验折弯尺寸和角度的准确性。如有需要，进行微调和修正。
加工完成：经过检验合格的钣金零件，经过清洁和表面处理（如喷涂、镀层等），即可作为成品使用。
数控钣金折弯加工具有、、稳定等特点，能够满足机箱机柜等产品的制造需求。
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