超大型金刚石圆锯片开采荒料可降低成本
在矿山的切割中,由于在两端处下刀时,锯片参与切割的齿数大大增加,因而阻力亦相应增大。因此,下刀时应采用点动往复的切割方式,每次点动下刀量不能超过2mm/次。
锯片在使用过程中,应严格监控切割时的状态和切割对象硬度的变化,遇到作业面凸出太多时,应及时调整切割深度和行走速度。
用超大型金刚石圆锯片开采荒料能降低开采成本20%以上,荒料成材率可达到90%以上。开采方法简单,占地面积小,对环境破坏少,电镀金刚石磨盘批发,开采荒料规整。因此,具有极大的推广价值。
锯片安装应做到
锯片安装精度与切割效率、切割质量及锯片的使用寿命关系密切。为确保锯片在切割过程中运行平稳,无震动,锯片安装应做到:
1)锯片主轴座安装孔及法兰盘表面要用400#金刚石砂布,擦拭干净,不得有毛刺及污物。
2)旋紧法兰盘螺栓,手动检查圆锯片的端跳和径跳。 其检查方法:将法兰盘固定在芯轴上,用百分表触头分别置于基体侧面距槽底部10mm处和锯片外径,缓慢旋转锯片分别测出端跳值和径跳值。 锯片在锯机芯轴上的端面及径向跳动公差应符合相关标准要求。
3)锯片可装在主轴螺丝上,若无法避免此种情形,应改用结合式法兰盘。
4)法兰盘的直径达到锯片直径的1/4较为可靠,可太小。
金刚石锯片使用范围广
金刚石锯片的使用范围是很是遍布的,在石材、玻璃、陶瓷、晶体、宝石、铸铁等材料的加工和房屋、门路、桥梁等工程施工中都有利用,同时也随着金刚石锯片的制作技能不断的更新与成熟,范围也在不停的扩大,为人类的发展做出了巨大贡献。
想提高刃磨效率,降低刀具成本,刃磨出理想的刃口,这就对刃磨设备提出了较高的要求:
1.回转工作台系统及光学投影装置,以实现一次装卡既能磨出刃口又能磨出两刃间的刀具圆弧,又能直接进行观测。
2.的砂轮摆动机构。
3.根据被加工刀具和所用砂轮的不同,磨削压力应可以实现恒压力可调。
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