压延微晶板的施工步骤:
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,铸石板,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,铸石板生产商,以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,确保捞渣机满足运行要求。
压延微晶板现在已经逐步得到了广泛的应用,其超得到了广大用户的一致认可,不过我们咋应用过程中也要做好压延微晶板的维护工作,只有这样才有效发挥其超: 施工部位已设备的门窗、地上、墙面、窗台等应留心保护,防止损坏。用电设备必须有牢靠的接地方法,运用电钻等手持电动工具时、应安设漏电自动保护设备,压延微晶板隔墙半成品出场,铸石板供应,寄存运用过程中应妥善保管,不破损、不受潮。施工中应有防止墙板因未安定而俄然倾倒的方法。 压延微晶板隔墙施工中,应保证己施工项目不受损坏,运用人字梯时,应在两梯之间设拉绳,并用橡皮或麻布包裹楼梯与地上触摸部位,防止滑倒,已安装完的墙体不得磕碰。
压延微晶铸石板特性:1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是拔丝微晶和铸石的主晶相,因而微晶铸石的析晶率比拔丝微晶板高,结晶体分寸又比铸石巨大且结晶匀称紧密,故此,微晶铸石的机器强度均优于拔丝微晶和一般铸石2、拔丝微晶铸木板材采纳浇注成型,任务面比拟平坦且结晶,增多了各族淤泥的粘贴强度,克制了拔丝微晶板粘贴没有牢易零落的一大难点3、微晶铸石可消费出12-20mm之间的任何薄厚的板材,既增了拔丝微晶板没有能消费大于14mm的和一般铸石没有能消费小于20mm薄厚板材的空白,并且正在有较大物品冲锋陷阵时抗冲锋陷阵强度优于拔丝微晶薄板,装置分量又小于一般铸木板材眼前微晶铸石已被煤矿、风力、冶金、化工等事业肯定使用无比宽泛变化筒仓内衬资料设想标准的资料。以及煤炭、电化工、冶金事业的防侵蚀设施:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金轻工业的防腐酸碱池、地坪等位置。 因为微晶铸木板的特别构造,唱工细致,比一般铸木板的润滑和 更优惠,能够处理被保送资料的促流和堵棚等成绩。
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