钣金加工工艺知识
钣金件是什么？钣金件是针对金属薄板（通常为小于6mm）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，制作而成的零部件
特点：
1、统一厚度。对于一个零件，所有的部位的厚度都是一致的
2、重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好
钣金机架钣金加工工艺
1.剪
剪工艺的设备是剪板机，能把一张金属薄板剪成基本的形状，优点：加工成本低；缺点：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。
剪工艺前须计算零件展开尺寸，展开尺寸的大小跟折弯半径，洪梅钣金机架，折弯角度，板材材质，板材厚度都有关系。
2.冲
冲工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具，常见的模具有圆孔，长圆孔，凸台；精度较高。
凸台：材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。
凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制
焊接与拼接：根据设计需求，通过焊接或其他方式将各个部件进行拼接，组装成完整的机箱机柜结构。
表面处理：对加工好的机箱机柜进行必要的表面处理，钣金机架加工，如打磨、抛光、喷涂等，以提高外观质量和防腐蚀性能。
安装与调试：安装机箱机柜的各种附件和配件，如电缆槽、散热风扇、固定螺丝等。完成后，进行必要的调试和测试，确保机箱机柜的功能和性能正常运行。
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安装模具：根据折弯方案，选择合适的折弯模具，在数控折弯机上进行安装和调整，确保模具与工件的紧密配合。
折弯操作：将预先切割好的钣金工件放置在数控折弯机上，根据编程好的折弯方案，通过机器的压力和运动控制，使钣金材料按照设定的角度和形状进行折弯。
检查和修正：完成折弯后，对成品工件进行视觉检查，钣金机架机箱，确保折弯角度和尺寸的准确性。如有需要，可以进行微调或修正。
通过精密的折弯工艺，可以实现机箱机柜外壳的复杂形状和尺寸，保证产品的外观质量和装配精度。
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