电解抛光电器机壳提供了新一个净面,如此命名是因为所有类型的表面污染物和缺陷已被淘汰。而像钝化过程提供一些相同的好处,电机外壳,如消除游离铁,微型电机外壳,它不像通用和有效的。钝化是没有的,例如,用于去除热色彩电解抛光,过程不过是。除热色调左焊接不仅提高零件的耐腐蚀性,而且它的出现,为变色消除。
不是所有的电器外壳表面加工过程都是平等的。电解抛光是能够赋予电器外壳崭新的表面的^方法,金属精加工保留部分原有的形状,同时还消除了缺陷。其他方法,如运动或振动抛光的使用有可能改变零件的形状。
除了降低安全和质量,有毛刺或锯齿状边缘的金属零件可不美观。消费者可以考虑金属零件和毛刺缺陷和危险设备。一旦零件去毛刺采用电解抛光技术,他们会留下光滑,圆角边缘产生了更大的吸引力和安全的部分条件。
要满足隔爆性能的要求,设计上必须具有下列特殊要求:
(1)耐爆性能。要求外壳体有足够的强度和刚度来承受内腔的压力。因此,设计时要选择适当的材质和壁厚,无刷电机外壳,保证外壳不损坏,也不允许产生^性变形,同时,隔爆接合面参数必须符合相关规定。
(2)隔爆功能。在设计电器外壳时,必须严格按照规定,选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式、观察窗透明件的密封结构形式、接线腔的电气间隙和爬电距离,以便有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播。
在过去几年中,机壳加工业在电机模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。
然而,无论新技术多么,折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连^的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提和增强综合生产能力。
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