8、塞肛每头猪在gang边门塞一块儿干净整洁的泡沫塑料，塞入深层次约20厘米，防止后工艺流程把粪便挤压成型，造成交叉空气污染。9、预清除猪屠体在进入蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，尽量经历预清除（有规范的采用预清洗机械进行清除），洗去猪屠体上的血污等空气污染源。毛剥猪清除后转至毛剥自动生产线。10、烫毛10.1采用冷疑式蒸气烫毛隧道施工或浸烫池进行烫毛，浸烫池水根据自然环境卫生条件每天拆卸1～两次。10.2调整隧道施工内溫度至59～62℃，猪肚清洗机，烫毛時间为6～8米in（浸烫池溫度58～63℃，猪肚清洗机4，烫毛時间为3～6min），猪肚清洗机3，根据猪的品种与季节不一样，隧道施工内溫度可作适当调整。10.3遇到突发状况时立刻开启隧道施工的紧急维护保养系统。
（1）、烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的接纳地上，慢慢地的把猪体慢慢进入烫猪池中浸烫，浸烫的方式有翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一般控制在58-62℃正中间，温度过高fang止把猪体烫白，伤害激光脱毛效果。浸烫时间：4-6min。在烫猪池的上边方案设计“全景天窗车”排出去水蒸汽。（2）、密闭式大运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血全自动皮带输送机依据走下坡弯轨全自动运送进到大运河式烫猪池，在密闭式的烫猪池中浸烫4-6min，在运送浸烫整个过程时要方案设计压杆压着猪体，防止猪体上涨。浸烫好的毛猪由毛猪全自动皮带输送机依据上坡起步弯轨全自动运送出来，这种烫猪池的保温隔热功能强大。
4.4.3宰杀生产车间内致昏、烫毛、除毛、削皮及副产物中的胃肠生产加工、削皮猪的头蹄生产加工生产工艺流程归属于非消除区，猪肚清洗机7，而体生产加工、心肝肺生产加工生产工艺流程及储存派送间归属于消除区，在布局合理生产车间建筑项目建筑平面图时，应以两区区划创建，不可以交叉式。4.4.4宰杀生产车间以单双面工程建筑为宜，单双面生产车间宜选用很大的跨距，层高不适合小于5m。宰杀生产车间的柱距不适合6m。4.4.5致昏前赶猪道倾斜度不可以超过10%，总宽以仅能根据一只猪为宜，腋角高宽比不可以小于十米，墙壁方应设护栏使赶猪道顶端封闭式。
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