自动机器人抛光机常见问题分析
随着人类生活的不断进步、打磨抛光行业中,越来越多的人开始选择自动机器人抛光机,在使用过程中一般会出现什么问题呢?文章针对常见的故障做简要说明并分析问题原因。针对机器人砂带机较常见的问题主要有: 1.砂带跑偏无法定位、产品合格率下降,造成此类问题的原因主要有:砂带接触橡胶轮磨损严重需要更换,砂带跑偏原因可能是各砂带固定轮磨损严重、纠偏轮磨损严重,
需要更换。
6.砂带悬挂的目的是消除因包装而产生的卷曲,同时也是为了使砂带适应工作环境的湿度。砂带悬挂时接头应处于管子上,管子应成水平状态,拆开包装的砂带,尽量避免让其树立在边缘上。
7.聚酯布砂带使用前要有充足的暖化时间。悬挂后的砂带在使用前应作必要的质量检查,检验砂带的接头是否牢固,表面有无破洞,边缘是否整齐和有无裂口。边缘如有较小的裂口,以圆弧剪除后不影响使用。
除了砂纸的质量问题影响到工件打磨效果之外,还有其他原因也可能直接或间接的影响打磨效果,例如:操作手法是否熟练、工人注意力是否集中、气动打磨机是否配合程度高等等。 先说说圆盘背绒砂纸从打磨盘上掉落的情况吧。它的出现不仅仅是因为背面绒布的长度过短引起的,还有以下原因: 1、直接和客观的原因一是:打磨盘上布满灰尘。因为长期的在工件上进行打磨工序,有灰尘产生,更换砂纸的时候不注意或者长期累积导致打磨盘上布有灰尘,从而影响到打磨盘的连接性。 2、还有一个原因就是:打磨盘的老化问题。频繁的更换砂纸进行打磨工序,可能会导致打磨盘上的一个个小钩子被拉直,失去了原本和砂纸背绒绒布该有的粘接力。 3、后,中厚板不翻面双面去等离子割渣设备,可能就是砂纸背绒绒布确实过短引起的砂纸脱落现象,这时,就需要使用者注意观察并及时停止打磨,以避免破坏工件,减少不必要的损失。 豪瑞斯工具给出的建议有:1、时长清理打磨盘上的灰尘;2、及时更换有效打磨盘;3、使用者集中注意力进行观察,减少损失。
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