开山空压机螺杆损坏原因
1、 螺杆在机筒内转动，润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦，使螺杆的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机体的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机体的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，一体式螺杆式空压机怎么样，即气体和润滑油从直径间隙处向进气方向流动量增加。结果使排出机器的流量下降。
2、 气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，能加快螺杆和机体的磨损。
3、 机器的磨损磨料，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
如果空压机无进气过滤设备，空气中的悬浮颗粒将会直接导致进气质量的恶化，颗粒会和压缩机润滑油混合，加大油过滤器的负荷，缩短润滑油的寿数。对离心式或无油压缩机来说，颗粒也会附着在转子上，将影响叶轮转子的动平衡，导致振荡值高、喘振等毛病。另一方面与机器内部外表发生化学反应，导致转子、轴承及密封等部件的损坏；跟着转子外表堆集的浑浊增多，势必将影响压缩机的空气动力学功能，机器功能也将随之下降。
当然，这个时候，空压机就需要空压机空滤来做为抵御外界雾霾的“口罩”。空压机空滤的滤材常选用木浆滤纸制造，首要用以滤除悬浮在环境空气中的尘土、沙粒、水分、油雾等杂质。从空压机空滤的参数能够看，空压机空滤完够阻拦PM10颗粒，能够阻拦大部分PM2.5颗粒。在空压机空滤正常作业的情况下，过量的PM2.5颗粒会加速流道截面积减小，加重过滤器的负载，致使过滤器寿数大大缩短。
空压机定期保养的意义
空压机定期保养是空压机经过运转一定时期后对空压机各配件及附属设备进行清洁、检查、调整、紧固、润滑、清除隐患，保持和恢复空压机良好的技术性能所做的一系列工作。其意义如下：
1.使空压机经常保持良好的工作状况，充分发挥空压机的1大功效；
2.保证空压机安全运转，减少运转故障，降低生产成本，提高生产效率；
3.保证空压机的经济运转，如降低润滑油油耗、部品消耗等；
4.减少空压机部件的早期磨损和不正常损坏，延长部件和整机的使用寿命。
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