胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，电子行业膜胶辊销售，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。
电子行业用压膜轮：采用纯正日本进口硅胶，具有耐高温，弹性好，导热均匀等特性；内含我司导热处理工艺，能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
耐酸碱压膜轮：采用欧洲、美国、日本进口耐酸碱胶材，具有耐腐蚀、耐高温的特性。通过我公司的配方，弥补了耐酸碱压膜轮弹性不足、导热不均匀的缺点。
压膜轮新品：轴芯采用特殊的加工工艺，内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度，漯河电子行业膜胶辊，三次热处理加工，避免加热变形率及保证整根滚轮的强度。
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产品：健睿胶辊
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单