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视频作者:佛山市聚鑫隆石墨有限公司
石墨因其良好的物理化学性能,已成为金刚石工具制造中制造热压石墨模具的重要材料。热压烧结有两种形式,电阻加热和中频感应加热。
3.石墨模具磨损尺寸超差,局部基体粉末会以熔融状态挤压到模具表面粘附石墨数据,在模具下次使用前必须人工刮去粘附的金属残渣,导致模具形状和尺寸超差。
4.石墨模具磨损尺寸超差,局部基体粉末会以熔融状态被挤压到模具表面,粘附在石墨数据上。在使用下一个热压石墨模具之前,石墨环加工厂,必须人工刮去粘附的金属残渣,导致模具形状和尺寸超差。
5.压裂的破坏模式是带金刚石钻头的侧板没有夹紧,导致压头压降不均匀,产生侧向剪切力。5.浸渍的石墨模具与含金刚石的胎体粉末直接接触,接触面处于高压状态,露出的金刚石与石墨模具挤压,因为硬度差太大;与金刚石钻头接触的模具表面会产生凹坑。
当石墨制品用作结构材料和防渗材料时,其产品必须具有高的堆积密度。石墨制品的体积密度直接影响其导电性、导热性、机械强度和化性。此外,外部密度也改变了产品的渗透性、润滑性和性。提高体积密度对提高热膨胀系数和降低模具是不利的,所以热震情况下使用的石墨制品不能片面追求高体积密度。
石墨电极和石墨制品作为结构材料对其抗热震性的影响已被人们所认识,决定了抗热震系数的导热系数、抗拉强度、杨氏模量、热膨胀系数等指标。与产品的堆积密度密切相关。并且随着堆积密度的增加而增加。因此,石墨环价格,提出了“适宜堆积密度”的问题。“合适的堆积密度”的选择取决于产品的使用条件。不同的原料和工艺生产出来的产品“合适的堆积密度”会有所不同。
一、什么是石墨坩埚
石墨坩埚是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚,以天然鳞片石墨为主体原料,石墨环,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好,使用寿命长等特点。
二、石墨坩埚的用途介绍
石墨坩埚性能优良,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急冷、急热具有一定抗应变性能,因此被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
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