全自动操作只要点击按钮,可实现自动压接和泄压及复位工作。储油量:10L吐油量:低压7.5L/分高压1.2L/分动力:2.7PS/3600RPM4冲程机尺寸(mm):长×宽×高 650×370×500手动式采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;泵浦设定压力:700kg/cm2;系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;适合压接、切断、冲孔等单动分体式工具,可配油管长达3m;配置:带2m油管一根。脚踏式采用低、高压两级柱塞泵驱动设计,出油快,操作省力;泵浦设定压力:700kg/cm2;系统设有安全溢流阀,达到标准压力后自动卸压;适合压接、切断、冲孔等单动分体式的工具,可配油管长达3m。[5]
中压型泵采用碳素纤维编织物做为软填料并用冷却水冷却。次高压型泵采用软填料密封。DG45-80、DG85-80型泵也可采用机械密封。填料压盖、填料腔用冷却水冷却。在轴封处装有可更换的轴套来保护泵轴。高压型泵的轴封采用软填料密封,用冷却水冷却,摩铎利减速机多少钱,也可根据用户需要采用机械密封。中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑,泵本身配带油系统,转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承,用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力,在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
管道泵过流部件材质有铸铁、不锈钢、铸钢、工程塑料、氟塑料等多种,根据输送介质的不同选择的管道过流部件的材质,是确保安全、环保、节能的必备条件。按照使用环境可选配普通电机与防爆电机两种,电机全部。
一、开动管道泵电机:当管道泵正常运转后打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀同时检查电机负荷情况。
二、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转才能获得的节能效果。
三、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
四、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
五、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
六、管道泵在工作个月内经100小时更换润滑油以后每个500小时换油一次。
七、经常调整管道泵填料压盖保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
八、管道泵在运行过程中轴承温度不能超过环境温度3℃,高温度不得超过80℃。
九、管道泵要停止使用时先关闭闸阀、压力表然后停止电机。
十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵试看管道泵是否灵活。
十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
十二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
十三、拧下管道泵泵体的引水螺塞灌注引水或引浆。
十四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
十五、点动管道泵电机试看电机转向是否正确。
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