磨块的制造和使用
磨块由工件表面制成。一般来说,在处理大块表面时,人们常常担心手工研磨不均匀。此时,磨块表面应平整,并能夹持或粘贴砂纸。如果你想磨出弧度,磨块的材料应该能够弯曲,如竹子、海绵等。
这种磨块有工业产品,常见的是指甲抛光用的磨条,也有一些金刚石磨块,可以代替砂纸使用,海绵砂块厂家,切削力强,。
另一种情况是异型磨块,如皮革磨边,需要U型槽磨块,生产时应考虑更换砂纸的方便,层压加工+螺栓固定是一个不错的选择。
磨块应倒棱。即使在这种情况下,边缘的砂纸仍可能剥落。此时,应立即修补起皮处,防止砂纸带重叠,损坏工件。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,佛山海绵砂,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。
搭接法砂带
搭接法是两个接头处,根据确定的宽度要求,将砂面与布面分别磨成倾斜边(通常为67度斜角)涂以接头胶后,互相叠合压合而成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm。这种接头方法因前在国内外被广范的采用,无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。
2、对接法砂带 (平接)
对接砂带是先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面)进行磨边,磨去厚度与接头垫衬的厚度相当,然后在接头处贴一条PVC聚脂薄膜经压合而制成的砂带。这种薄膜不但强度高而且延伸率。 对接是一种目前很广泛的一种接头方法,它比搭接法在工艺上要简单,稳固且平整度要好,但是成本会高一些(目前国内通常是收4-5元/米的PVC材料费)。当前国内砂带工厂使用的PVC薄膜分黄、红、白、兰、绿五种颜色的接头薄膜,海绵砂百洁布,具有特定技术性能,干磨漆面海绵砂,分不同取向角度,也分不同薄膜厚度,以满足不同砂带使用需求。
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