朝阳锌铁合金-丹东锌铁批发-抚顺锌铁批发
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电镀锌铁合金故障处理：
1.镀层发花
电镀时工件出现发花是常见的故障。导致花斑因素较多,需要区别对待。
(1)基体缺陷,有腐蚀斑痕,这些部位形成的镀层就会发花,严重时形不成镀层,此故障非电镀所能解决的。
(2)工件上的油污或锈迹未去净,这些部位的镀层就会发花或脱皮,或形不成镀层,只要加强除油去锈,便能避免。
(3)工件酸浸蚀后清洗不净便入镀槽,残留酸滞留在工件处就会发花。加强清洗便能消除。
(4)工件镀后清洗不净就钝化处理,镀液残留处的钝化膜就易发花,加强清洗可去除。
(5)添加剂未稀释,进入镀液来不及溶解扩散便呈乳色,致使镀层发花。添加剂要稀释,在搅拌下加入槽内便能避免。
(6)工件挂得过密,相互遮盖处镀层无光亮度,呈阴阳面的发花状。减少工件便能避免故障。
(7)阳极与阳极间距超过300mm,电力线分布不到两个阳极间空隙处,出现阴阳面的雾白花状。保持阳极间距300mm,便无此现象产生。
(8)阳极铜挂钩与极杠接触不好,工件局部导电不良处易发花。移动阳极,使其导电,故障消除。
(9)阳极长度不够,工件超过阳极长度,超过之处电力线达不到,也易出现雾状花斑。
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电镀锌铁合金故障处理：
1.镀层粗糙
(1)溶液中固体微粒杂质较多,主要来自阳极溶解产生的不溶性物质。添加剂的有机分解物,以活性炭处理及过滤效果较好。
(2)镀液中Fe3+增多,Fe3+是从主盐Fe2+氧化生成的。在氧化反应中,溶液中H+因消耗而减少,pH值升高,Fe3+从胶体态生成不溶性氢氧化物的固体微粒,吸附于镀层则出现粗糙。Fe3+多,溶液浑浊,呈微棕黄颜色,严重时则呈砖红色。这时加入0.5～1.0g/L的还原剂,将Fe3+还原为Fe2+,溶液恢复清澈,故障消除。
(3)添加剂(载体光亮剂)含量过低。将开缸剂按新配槽的1/2计量补加。
(4)阳极铜杠与阴极铜杠相对距离太近,致使锌板(阳极)与挂具(阴极)之间的距离小于150mm。改变挂具设计,使之适应。
(5)主盐氯化锌含量过高,可适量稀释溶液,相应补加导电盐与光亮剂。
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电镀锌铁合金故障处理：
1.镀层起泡脱皮
(1)问题出在镀前处理,只要加强除油、酸洗,入镀槽前注意检查一下工件,便可去除。
(2)过量加入光亮剂;工件镀锌钝化后干燥温度过高,镀层出现粉末状脱落。
2.镀层烧焦
(1)导电盐含量低,沉积速率低,光亮度差;电流稍大时,高电流密度区镀层烧焦。可适当加入导电盐,故障消除。
(2)阴极电流密度失控。由于硅整流电源不能恒压恒流所致,大多出现在交流电源的突发上。这是不可避免的一时现象,很快就会恢复正常电流。
另一种情况是操作不当,开大电流所致,只要适当降低电流便可消除。
(3)工件带电出槽,碰上锌板之处烧焦发黑,部位不定。只要关闭电源,工件再出槽,便无此故障发生。
“客户的需求就是企业的需求”沈阳东风电镀厂遵循这一指导方针，已顺利走过多个春去秋来。随着建筑管材市场的不断扩大，锌铁的生产及经营规模也在不断拓展，公司不断调整经营策略，优化产业结构，以适应变化莫测的市场潮流。我司的锌铁具有通过合金化，可制成高温合金或超合金等具有特殊性能的材料的用途，市场需求大，锌铁现已行销辽宁各个层级，深受广大需求群体的信任。
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