本溪氧化-阳极氧化铝板-阳极氧化处理
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金属表面氧化处理主要的方法：
1、酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。
2、化学氧化法化学氧化方法主要适用于有色金属(如铝、铜、镁以及它们的合金)的氧化处理。处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一些的温度下经一段时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可。
3、阳极氧化法阳极氧化法是有色金属氧化的另一种方法。它是将金属零件作阳极，利用电解法使其表面形成氧化膜的过程。这种氧化膜既可起金属与涂膜之间的钝化膜的作用，又可以增加涂层与金属间的结合力，减少水分的渗透，从而延长涂层的使用寿命，被广泛地应用于涂漆的底层。
1、电镀：在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。
2、氧化：在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。 这种方法是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。
3、抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程：粗抛（基础抛光过程），中抛（精加工过程）和精（上光过程），选用合适的抛光轮可以达到抛光效果，同时提高抛光效率。
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金属表面处理工艺
1.电泳沉积
电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。
适用材料：不锈钢、铝合金等。
2.微弧氧化技术
也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低。
适用材料：铝、镁、钛合金材料等。
多年来，东风电镀厂时刻关注建筑管材行业的发展，管理体制灵活，发展思路明确，积极与国内外各大公司进行合作，引用相关领域的技术，致力于电镀氧化业务，狠抓产量与售后服务，不断拓宽经营渠道与范围，公司产量稳定，工艺精巧，款式新颖，公司的加工服务更是广受需求群体的赞誉，以质量优为服务特色，在沈阳市备受欢迎。
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