防盗门漆雾漆味异味收集净化设备喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用传统吸附回收冷凝的工艺，回收的有ji溶剂不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水，这种方法目前应用很广阔。emsp;喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有ji溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%，另有70%在烘干过程挥发。喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、jia基yi基酮、乙酸yi酯、四氯hua碳等，低温等离子废气处理，主要是“三苯类”、挥发性有机废气(VOCs)的处理。光催化处理设备性能特点很高的VOC去除率：去除率均在95%以上;超低运行成本；当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗；如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收利用;热达95%;生产设备不产生NOx等二次污染(燃烧室温度须控制在800 °C以下);处理风量范围极大;全自动控制，操作简易，维护方便;24小时在线客服 扫描二维码
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等离子废气净化系统集技术和保密技术于一体，设备和技术性能稳定可靠。研究表明采用等离子废气净化系统，不仅可以减少等离子体电耗, 而且可控制有害副产物的形成, 提价格比。异、臭的有害气体分子被低温放电技术产生的高能离子形成的低温等离子体所ji活、电离、裂解，从而氧化分解成无臭、无害的物质，空气中的霉菌、病菌等也同时被杀灭，mei菌率95％以上，异味去除率82.5％以上。从而将洁净、新鲜的空气还给人们。
低温等离子体空气净化设备的性能特点：
1) “低温等离子体”设备属高新科技产品，自动化程度高,工艺简洁,操作简单,方便.无需人员看管，遇故障自动停机报警。
nbsp;nbsp;nbsp; 2、节能：运行费用低廉是“低温等离子体”核心技术之一,处理5000M3/h臭气，耗电量仅1000-5000W。
3) 适应范围广：在高温70℃,低温-20℃的环境内,净化区均可运转,特别是在潮湿,甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行。
4、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，低温等离子废气处理，合金、环氧树脂等材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。使用寿命长达10年以上。
5、“低温等离子体”设备内使用电压在17Kv以下，安全可靠，对人体不构成任何伤害。
6、“低温等离子体”设备组合性强：可以窜并联混合应用，在处理高浓度异味气体时能发挥明显优势。
等离子有机废气净化器是一种新型、gao效的干法处理有机废气处理设备，它改变了使用活性炭材料的工艺技术，无需再生处理原料，无需人员负责，无产生二次污染，更换及维护保养方便，是近年来治理有机废气技术中的一项技术。
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高浓度废气处理方案|甲醛、氨气处理方法有机废气的排放随生产行业、工业条件的不同，其组成、浓度也各不相同。因此对其治理技术的选用取决于各行业有机污染的性质、浓度、净化要求及经济性等因素，对有机废气的常规处理方法有吸收法、吸附法、膜分离法、冷凝法、燃烧法、生物法、脉冲电晕法和氧化法等。对于小风量高浓度且排放稳定的有机废气来说，目前成熟、的治理技术室直接燃烧法和催化燃烧法。兆星催化燃烧法: 对有机废气的燃烧法处理通常分为宜接燃烧、热力燃烧(加辅助燃料)和催化燃烧。前两种燃烧温度较高，一般可达600— 800℃，有明火，安全性差，尤其热力燃烧还商耗费燃料。而催化燃烧是借助催化剂在低温(200—400℃)下，实现对有机物的完全氧化。催化燃烧是典型的气—固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为C02和H20，同时放出大量的热量。兆星活性炭吸附设备：活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备。活性炭是一种很细小的炭粒，低温等离子废气处理，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔----毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。地址：青岛即墨西叫工业园内24小时在线客服 扫描二维码
