这个时候可以选择在金属底材上喷一层附着力处理剂来增加附着力,然后再喷涂面漆。金属表面处理剂应用于增强UV金属的附着力,喷砂,起承上启下作用,emsp;使其铰链上底材和UV,达到附着。广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上,可辅助加强金属镀膜层与UV的结合,同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力,是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。emsp;喷漆则是人造漆的一种,用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性,喷砂,对身体有一定影响,不同的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。喷涂施工相比喷漆施工慢,但有质感、花纹,维修方便。而喷漆相对来说方便些。但是喷漆的机器较贵,一般的油漆工都没有。喷漆的优点是施工快、平整度好、无质感差。以上是关于金属表面喷涂和喷漆的区别介绍,在金属表面油漆工艺处理过程中虽能满足产品各种颜色的需求,但在喷漆操作过程中,会含有的危害人体健康的元素有苯、甲苯、二甲苯等,这几种是作为有机溶解剂而调配在油漆里面的,主要对人体的造血机能产生严重的危害,所以对金属喷漆工艺我们应当慎重使用,选择绿色、环保的金属表面处理技术,从而有效替代金属喷漆工艺带来的健康问题,就目前“新一代环保型特种表面合金催化液”的使用尤为广泛,操作工序简单,投入成本低,有效避免喷漆工艺带来的健康问题。加强金属喷漆涂装的前处理和表面处理工艺的规范,加强涂装工艺的控制与管理,确保喷漆涂装保护层与基体金属良好的结合力,喷砂,克服和避免涂装保护层产生针孔,鼓泡、起皱、龟裂、脱落等故障缺陷,使喷漆涂装保护层成为抑制腐蚀介质侵入的优良屏障,无疑是提高喷漆涂装金属防腐抗蚀性能的有效措施。