布袋除尘器过滤风速高低和除尘布袋寿命的关系布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，布袋除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的，研制新的产品，另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。这需要除尘设备生产企业在设计上多加注意，不能盲目提高过滤风速，而缩短滤袋的使用寿命，车间粉尘收集净化器，这样非但没有好的过滤，还会增加客户的经济支出，得不偿失。青岛食品添加剂厂废气粉尘污染治理设备厂家我们靠质量求生存，凭信誉求发展，追求卓越，选择兆星环保！24小时客服在线 扫描二维码火电厂粉尘危害和防治措施火电厂布袋除尘设备现货
粉尘是火力发电厂的主要排放污染物之一，当前的主要采用除尘方式分为电除尘和布袋除尘两种。与电除尘相比，布袋除尘器具有除尘、设备一次投入资金少、燃料适用性强、和可在线检修等优点。但是在实际运行中，时而会出现烧袋、糊袋、破损等现象，使布袋除尘器的除尘效率急剧下降，造成很大的检修量，严重时停炉检修。
兆星环保根据多年的安装和运行经验对提高布袋除尘器性能进行以下分析、分享，供广大用户参考。
1emsp;布袋除尘器设计、布袋除尘吹灰类型、参数设置等
电厂的布袋除尘器设计应该是建立在更高标准、更高要求的基础之上，才能够保证布袋除尘器在整个寿命期内连续、平稳地运行。这些设计包括：
emsp;1.1emsp;进风口：
含尘烟气从烟道进入布袋除尘器时，虽然流速会因为烟道截面增大而降低，但是由于惯性或紊流还有可能对入口滤袋的冲击，因此，为保证含尘烟气均匀平稳的进入布袋除尘器，合理的进口布风设计和烟气入口空间是必须考虑的。
1.2emsp;吹灰方式，参数设置：
对于电厂布袋除尘器，能否有效清灰是影响布袋除尘器正常运行的关键因素。目前国内已经投入运行的电厂布袋除尘器里，也能够看到反吹风清灰布袋除尘器应用于燃煤锅炉，但是大多数选用脉冲清灰，
对于脉冲清灰，合理的喷吹时间间隔设置和清灰序列设置是保证有效喷吹的重要条件；同时，当粉尘浓度不同时、布袋除尘器运行的以避免清灰不足和过度清灰，不同阶段清灰参数都要进行相应的调整，保证布袋除尘器清灰性能的稳定运行。
2emsp;核心部件选择：
2.1emsp;喷吹阀
喷吹阀的能否正常的工作，直接会影响布袋除尘器的清灰性能，系统运行阻力，喷吹阀是布袋除尘器平稳运行的必要条件。喷吹阀膜片是影响喷吹性能的关键部件，膜片虽然大部分时间不直接接触腐蚀性气体，但是在连续工作的过程中，可能会因烟气中的水蒸气冷凝、喷吹空气带水等因素使得腐蚀性物质侵蚀到膜片而影响使用寿命。因此在燃煤锅炉中，脉冲阀安装应考虑采用耐腐蚀材质脉冲阀膜片或者避免腐蚀性凝结液体侵蚀到膜片。
2.2emsp;滤袋
滤袋是决定布袋除尘器能否达到理想的运行效果的核心部件。一台布袋除尘器，滤袋的性能决定其运行效果。因此，滤料的选择是至关重要的。
2.3emsp;骨架
作为与滤袋配套的部件，滤袋的使用效果受到骨架的性能的直接影响。在燃煤锅炉布袋除尘器，骨架表面需要做防腐蚀处理，以避免锈蚀对滤袋产生影响。锈蚀的骨架中含有的三氧化二铁会对滤袋的PPS纤维产生氧化作用，使滤料沿龙骨锈蚀处的强度降低，长时间会破损而使除尘效率下降。
2.4emsp;卸灰阀输灰系统
布袋除尘器的输灰系统也会影响布袋除尘器运行得的效果，灰斗的灰不及时卸出，灰斗中积灰严重，会影响粉尘的沉降，含尘气流的进入，可能造成压差升高而连锁跳车，车间粉尘收集净化器，严重的积灰情况还可能使得除尘室温度升高，灼伤滤袋。
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