蓄热式催化燃烧净化装置将低温催化与蓄热技术相结合的一-种新型实用型有机废气处理设备，有效降的低热量损耗及能源损耗,同时大大降低净化后排出的温度。适用于VOCs浓度1000mg/m'~4500mg/m废气处理场合以及作为低浓度废气吸附浓缩处理工艺的配套设备。
工艺原理及流程
蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面1催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定的催化剂作用下,有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解为二氧化碳和水,并放出大量热能，产生热量储存在蓄热陶瓷体内。
将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭电加热系统，大大降低的能耗。 废气浓度达到一定值时，氧化反应后产生的热量又储存在畜热体内，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。
用途范围
RCO设备可真接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。应用行业包括汽车、造船摩托车，自行车、家用电器，集装箱等生产厂的涂装生产线。
石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回 收的企业或烘干线废气处理,可将能源回 收用于烘干线,从而达到节约能源的目的，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
技术特点
1、无二次污染，由于在50-500C低温氧化分解，无NOx产生，
2、净化，可达95%以上，
3、能耗低，采用的蓄热换热技术.耗能低至8WH/NM，
4、自动化程度高，
运行安全可靠、管理方便。
主要部件
1.陶瓷蓄热体
规格305*305X101比表面积2680m2/m3.阻力小热容量大0 2BTU/DOF，前温高可达1200℃， 耐险度≥99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm3，热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃，抗裂性能好，寿命长。
2.催化剂
催化剂是在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号为TFJF型,是处理各种不同类型有机废气的高 效广谱型催化剂。
催化剂蜂窝陶瓷做载体，内浸渍贵 金属铂和钯，具有高活性，高净化效率，耐高温及使用寿命长等特点，性能参数为:方形孔,孔数25个/cm2,堆积密度为0.76±0.02kg/l,强度为100kgf/cm2.,比表积为25m2/g。
蓄热式催化燃烧净化装置
