emsp;emsp;3.2.2出厂混凝土资料出具有误emsp;emsp;在武汉地区，混凝土公司向施工单位按批次提供的资料包括：预拌混凝土出厂质量证明书、配合比通知单和碱含量评估报告以及使用说明书。若未对配合比进行校正，则可能施工单位将配合比通知单中的各种原材料相加得到的数值作为容重，搅拌运输车装载净重除以该值，造成计算的方量错误，形成纸面上的亏方。emsp;emsp;3.2.3计量不准确emsp;emsp;由于配料系统的计量不准确，引起混凝土亏方。要确保配料计量系统在检定周期内，并且检定合格。保证传感装置在适宜的温度条件下工作，避免撞击和不必要的移动、拆装等。并视设备工作量的大小，每月或每季度进行自检，按照逐步增加砝码后再递减的顺序校核配料秤，若有偏差，应由设备工程师进行维修校准。保证计量偏差在规范允许的范围之内，见表1。在日常生产过程中，机操人员和质检人员应密切注视计量的偏差情况，一般自动计量的搅拌楼自带的软件都有超差报警功能，出现警示后，应马上采取补救措施。质检人员组织开盘鉴定后仍要抽查计量情况，混凝土搅拌车，便于及时修正。建议混凝土在出厂时，整车过磅，通过软件的控制，显示方量和偏差，确认足量后方准许出厂，在保证数量准确的同时也是对搅拌楼配料系统的一次复核。emsp;emsp;1施工准备emsp;emsp;1）机具设备和场地准备emsp;emsp;将HBT-60 拖式混凝土泵固定到相应位置，汽车泵能机动。emsp;emsp;将施工现场混凝土罐车的行走路线清理干净并保持通畅，混凝土罐车的停放位置留出足够空间，不得占作它用。emsp;emsp;2）材料准备emsp;emsp;混凝土由商品混凝土站提供，现场设专职试验员检查混凝土的塌落度，浇筑时试验员必须在场，混凝土塌落度控制在16±2cm。商品混凝土质量控制另详专项方案。emsp;emsp;湖北混凝土拖式泵nbsp; nbsp;为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均符合要求，建立混凝土浇筑申请制度，填写好《混凝土浇筑报审表》，混凝土搅拌车，要求各分项、各相关人员进行会签，会签完毕后，报监理审核批准。emsp;emsp;现场设一混凝土协调人员，负责混凝土的调度，及质量反馈，做到混凝土供应及时，不压车、不等车、质量有保证，保证浇筑顺利。
emsp;emsp;3）作业条件emsp;emsp;钢筋的隐检、模板的预检、预埋件(包括水电埋件等）的隐检等相关验收项目已完成(经监理方签认）；混凝土浇筑申请书等相关准备资料签认完毕。emsp;emsp;施工缝已处理完毕满足下列条件：表面浮浆、软弱混凝土层已剔除干净露出石子，松动石子和灰渣已清理掉。表面用水冲洗干净，湿润后清除明水。emsp;emsp;各种机具已调试准备好，人员安排就位已完成，其它辅助材料已准备好。emsp;emsp;湖北混凝土拖式泵nbsp; nbsp;工人要选用有经验的且应经过专门的培训，尤其是振捣手。振捣手的素质是决定混凝土浇筑质量的决定因素。布灰人员的技术也是应响混凝土浇筑质量的因素。emsp;emsp;铺设好浇筑混凝土用的马道，以免施工人员和泵管对钢筋模板造成损坏。2施工工艺emsp;emsp;（一）墙柱、梁板emsp;emsp;工艺流程：墙柱混凝土浇筑→梁板混凝土浇筑→混凝土养护emsp;emsp;1）墙柱混凝土浇筑emsp;emsp;墙柱混凝土浇筑，应先在底部填50~100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。由于墙柱混凝土浇筑时间长，大于砂浆初凝时间，所以砂浆不许一次全部入模，应随浇混凝土随接浆，并在浇筑过程中根据实际需要再向商品混凝土站要同配比砂浆，保证施工缝处的混凝土施工质量。emsp;emsp;墙柱混凝土必须分层浇筑，分层灌注混凝土的厚度不得大于500，采用测杆检查分层厚度。混凝土浇筑厚度不能超过振捣棒有效半径的1.25倍，本工程取50cm一层，在测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。emsp;emsp;例13 同样一个强度等级，混凝土搅拌车，不同施工部位混凝土的配比不应一样emsp;emsp;某工程施工楼房散水部位C10 混凝土，散水厚625px。随打压光。结果混凝土凝结后发现在散水部位的上部出现一层粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。emsp;emsp;处理：全部拆除，返工重打。emsp;emsp;原因分析：1.C10混凝土散水设计不合理，散水部位C10 强度设计偏低。2. 散水部位混凝土配合比不合理。由于随打压光，粉煤灰容重小极易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度极低而起皮。emsp;emsp;防止措施：同一强度等级的混凝土由于施工部位不同而不应采用一个配合比。C10混凝土一般做为垫层，泵送混凝土时，需要采用大掺量粉煤灰。但此配合比做为地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰掺量多，极易上浮而起皮。emsp;emsp;例14 预拌混凝土易采用塑料薄膜保湿养护，而且必须随时搓平随时覆盖emsp;emsp;某 工程百货楼进行楼房接建，工程部位为五层顶板C30 混凝土。施工时正值春季，4 月份某日施工，混凝土浇筑时风力达5 级～6 级，气候干燥。施工第二天顶板混凝土出现了裂缝，裂缝宽度为1mm～2mm。有些裂缝为贯穿裂缝，长达1500px～1750px ，混凝土强度可以达到设计要求。emsp;emsp;处理：对于不贯穿裂缝，采用107 胶调制水泥净浆加膨胀剂进行灌缝，对于贯通裂缝委托检测中心予以环氧树脂灌缝。emsp;emsp;原因分析：施工时由于气候干燥、风大，顶板混凝土表面水分极易蒸发，而施工方对已浇筑的混凝土没有进行任何措施的保湿养护。致使混凝土水分急剧蒸发，而出现干缩裂缝属于典型干缩裂缝。emsp;emsp;防止措施：1. 应加强施工方对预拌混凝土的认识，预拌混凝土和现场搅拌混凝土是不一样的。预拌混凝土必须加强混凝土的早期保湿养护。一般可以用塑料薄膜进行保湿养护。方 法是混凝土浇筑振捣后，当对混凝土进行一次搓平或压光时，应对混凝土随即用塑料薄膜加以覆盖，防止混凝土中水分蒸发而引起干缩裂缝的出现，一般养护 12d～24d。搅拌站对这种气候条件下施工的混凝土，应与施工方取得联系或沟通，甚至发书面通知，引起施工方注意，避免质量事故的发生。2.调整，导致 水灰比加大，混凝土强度降低。
