重庆新型万向传动轴|的载货汽车传动轴当选远东传动机械， 大理远东传动机械有限公司经销载货汽车传动轴，提供传动系统各级全套保养及大中小服务，是载货汽车传动轴经销商和服务商。公司实施质量管理体系，落实持续改善的工作，提高客户满意度，达到符合、成本、交期之要求，2007-01-01成立以来在用户中留下良好口碑，为进一步做好为分销商的服务，而不仅仅是简单的载货汽车传动轴供应。
重庆新型万向传动轴，目前的载货汽车传动轴的轴头是与后面的轴管焊接为一体的，属于一次性产品。当汽车在使用过程中传动轴的滑动叉内齿花键与轴头外齿花键磨损较大时，传动轴会产生不该有的振动及噪声，此时必须更换整个传动轴。这对于还可以使用的，占传动轴部分重量及制造成本的凸缘叉、万向节、轴管、节叉等部件来说是一种的浪费，对汽车使用经济性非常不利。如果全部报废，将会产生大量工业固体废物，不符合当今节能环保的要求。
本产品采用国内，行业的发明专利技术：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X。对传动轴的结构进行模块化设计，将原来焊接为一体的轴头与轴管改成模块化，实现了传动轴各部件的可拆卸。现在传动轴每次维修时只要拆卸4-6件螺栓，即可更换磨损部件。以重型汽车传动轴为例，重型汽车每套传动轴质量约为60kg，每次维修更换传动轴磨损部件时，未损坏未磨损的部件可以继续使用。与目前使用的传动轴相比，可节省材料70%-80%，至少可节约钢材42kg-48kg，减少了工业固体废物的产生，材料可以再次利用，实现了真正的节能环保。花键轴头采用空心结构，实现了产品轻量化。以年推广10万台套为例可实现节约钢材4200t-4800t，节约能耗2,332,008kgce-2,665,152kgce（依据2018年吨钢综合能耗为555.24kgce/t）。
采用发明专利：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X 技术，提供一种可更换全部零部件的传动轴的方案。对传动轴的结构进行模块化设计，
对万向节叉、端齿突缘、轴头、轴管、传动轴总成等关键零件的加工工艺和生产设备进行研究。
使用的3D设计、3D打印、CAE优化分析等手段：达到满足轻、中、重型载货汽车的性能需求和节能降耗的目的。
对不同材料、不同内、外径的轴管对传递转矩的影响进行研究。
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远东传动机械是国内的载货汽车传动轴供应企业，为来自不同与地区的分销商提供具有汽车厂家、轧钢设备、石油钻机、工程机械、轮船设备用用途的载货汽车传动轴，可以根据客户需求，定制加工客户需要产品，促进传动系统行业发展。
良好的市场定位，稳固的组织结构，良好的服务使远东传动机械成为传动系统领域新秀，以讯速而扎实成长，迈向新的台阶。本着繁荣汽配市场，以促进更大的行业发展为已任为广大分销商提供便利的服务。
作为交通产品及设施行业中的先行者，远东传动机械注重产量，建立健全完善的产量保证体系，以的技术、优良的设备，使得载货汽车传动轴，深受广大分销商的好评。以技术、成本控制、市场需求为发展方向，载货汽车传动轴一贯采用批发的方式供应给客户，结合快捷的物流，通过陆运的形式进行产品的配送！
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