手持式等离子清洗机piezobrush PZ3 是一款小体积紧凑型手持等离子体发生器，适用于实验室开发以及小批量产品的研发和组装加工。piezobrush PZ3的功耗为18瓦，凭借压电直接放电技术（Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术）可以产生温度50摄氏度的冷活性等离子体。PZ3的核心部件是来自TDK电子集团的CeraPlas，用来产生常压冷活性等离子体的高压放电组件。等离子体能高效加工活化材料表面，同时还可以杀菌消毒和祛除异味。连接技术、研发优化加工处理步骤、实验室或研究机构、微生物学，微流体以及食品行业、牙医行业、样品制造、小规模生产。潜在应用：各种类型材料表面活化处理。提高材料润湿性。优化黏合、印刷或者喷涂的加工质量。塑料、玻璃、陶瓷、金属、半导体、天然纤维或者复合材料的表面处理。精细清洁、杀菌消毒、piezobrush PZ3等离子体活化。等离子体处理优化黏合能力：如果使用等离子体对材料进行预处理，可以显著改善材料的黏合质量。等离子体可以用于处理多种材料，其中包括：金属，玻璃，陶瓷，天然材料例如木材，天然纤维以及纺织品。图中展示了多种塑料在等离子体处理前后材料拉伸强度的对比，可以看出通过等离子体处理明显改善了材料的拉伸强度。使用等离子体提高材料的润湿性：对于许多工业加工处理而言，需要塑料材料具有表面能，从而满足后续加工步骤的要求。为了达到这个要求，等离子体常被用作预处理以去除材料表面污染物以及活化材料表面。如图所示，经过等离子体预处理可以使材料表面能显著提高。等离子体贴标预处理：我们还可以使带近场模块的piezobrush PZ3对有绝缘涂层的金属外壳进行等离子体预处理。等离子体可以改善金属盖后续的贴标质量，一方面得益于等离子体对材料的精细清洁，另一方面则是可以活化材料表面，这都是等离子体的主要作用。等离子体印刷预处理：使用等离子体预处理，可以改善印刷油墨以及喷漆涂料在材料表面上的附着力，从而显著提高印刷质量。图片显示了液滴在不同接触角情况下所对应的印刷质量对比。液滴的接触角大于90°， 表示液体很难润湿材料表面，导致液滴在表面分布不均匀且印刷质量较差。而当接触角为0°时，说明液滴很好的润湿了材料表面并能获得佳的印刷质量。应用实例：聚四氟乙烯（PTFE）材料的印刷：以往在例如聚四氟乙烯PTFE等塑料材料上进行印刷操作是困难的。为了对比分析等离子体处理效果，如图所示，我们仅仅对材料右侧使用等离子体进行预处理，而从结果来看，对材料表面进行等离子体预处理，不仅仅可以获得均匀的印刷效果，还可以显著提高油墨的附着能力。等离子体活化材料表面：通过等离子体，可以活化材料表面提高其表面能，并产生极性分子基团。这些分子结构可以很好的沉积在材料表面，从而导致材料表面能的提高，并显著改善材料的润湿性。应用实例：有机硅PDMS和玻璃材料：在微流芯片制造领域，有机硅PDMS芯片常与玻璃载体相连接，如果不使用等离子体预处理的话，加工质量将会明显降低。而当通过等离子体预处理之后，将能在PDMS材料和玻璃表面之间产生紧密结合。使用piezobrush PZ3设备可以简单有效的完成预处理工作。Piezobrush PZ3技术参数：电源供应：110-240伏 50-60赫兹。功耗：18瓦。重量：110克。噪音水平：45分贝。等离子体温度：50摄氏度。处理速度：5平方厘米/秒。加工距离：2-10毫米。加工宽度：5-29毫米。设计：手持式等离子体设备带电源插口，内置集成风扇。手持式等离子清洗机
