全自动混凝土压力机-日照30吨混凝土压力试验机
沧州鸿浩杰科建筑仪器有限公司成立于2020-01-07，是一家可靠从事混凝土压力机经营销售的有限责任公司。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛，在试验机行业领域占有的市场，获得了众多用户的好评。严格质量过程控制，合同交货周期，至今已创下良好的信誉及口碑，以、服务周到而。
全自动混凝土压力机-日照30吨混凝土压力试验机。
混凝土压力机技术参数指标：
1 试验力 2000KN
2 量程及测量范围 0~3000KN
3 示值相对误差 ±1%
4 承压板尺寸 320mm*260mm
5 上下压板间距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直径 ￠250mm
8 液压泵额定压力 40Mpa
9 电源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(长*宽*高) 960mm*480mm*1285mm
11 净重 约800kg
鸿浩杰科主要生产的产品有:标养箱,养护箱,混凝土搅拌站试验仪器设备,水泥压力试验机,混凝土压力试验机,混凝土钻孔取芯机,混凝土试模,塑料试模,铸铁试模,混凝土标准养护室,电热鼓风干燥箱，混凝土碳化试验箱，WE-300B/600B/1000B型材料试验机，YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱,1/0.8/0.5米2混凝土震动台,HP-4.0型混凝土抗渗仪,HJW-15/30/60/100/150型混凝土单卧轴式搅拌机,混凝土自落式搅拌机，HZ-20型混凝土钻孔取芯机,SM-500型水泥试验小磨,DW-40低温试验箱，水泥养护箱、 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、氯离子含量测定仪，混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等混凝土试验仪设备，水泥试验仪器设备。
混凝土压力机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。
本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因
使用液压油，周围应有安全防火措施。
机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，然后分别接插好传感器和电线插座。
混凝土压力机技术参数：
1试验力 2000KN
2 量程及测量范围 0~3000KN
3 示值相对误差 ±1%
4 承压板尺寸 320mm*260mm
5 上下压板间距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直径 ￠250mm
8 液压泵额定压力 40Mpa
9 电源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(长*宽*高) 960mm*480mm*1285mm
11 净重 约800kg
全自动混凝土压力机-日照30吨混凝土压力试验机。
混凝土试块压力机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。
本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因使用液压油，周围应有安全防火措施。
机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，，然后分别接插好传感器和电线插座。
压力机结构及主要功能简介
(一)结构：
本机主要由以下三个部分组成(图一)：
1、机架部分
机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构，使丝杆产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。
油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到低限度，从而保证了试验机的精度。
2、液压控制系统
该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱)等。油泵及电动机通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。
3、测力系统
该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
以严格的质量标准控制，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。规范化的质量管理渗透于每一个生产环节，的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。沧州鸿浩杰科建筑仪器有限公司出售的混凝土压力机质量有保障，对于售出的混凝土压力机，我们会在双方协商的时间内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。
混凝土压力机使用与操作注意事项：
1、 使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、 检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活
塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
5、 按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅
速流回油箱。
8、 试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、 操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
10、 操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
200吨混凝土压力试验机安装与调试
本机应水平安装在稳固的基础上，水平度为0.2/1000。试验机离墙距离应不小于0.8m，周围应有足够的检验所需的活动范围和通道，四只地脚螺(M10*300)应采用二次灌浆以螺栓埋没位置准确。本机基础平面见安装基础图。
本机应在周围无腐蚀性介质、无震动的环境条件下使用，电源电压的波动范围应不超过额定电压的±10%。本机电气应有接地安全防护装置。因
使用液压油，周围应有安全防火措施。
机器稳固后，将测控系统稳妥安置于右侧箱体顶部的相应部位，，然后分别接插好传感器和电线插座。
公司监管体系，深化生产管理，提高产量。混凝土压力机采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在，在这些地区的庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。
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