非标定做刀具-定做卡特车削刀片-定制特固克车削刀片
多年来赛驰数控刀具一直致力于数控刀具定制行业的生产服务，并且不断推出迎合市场的产品，拥有技术力量强大的研发部和销售队伍，在同行业中位居前列，在重庆;四川;贵州;陕西;云南取得了不错的成绩。公司成立以来，始终坚持非标数控刀具定制的高质量、高标准、严要求，产品设计新颖，制作精良，规格，价格合理，为企业生存的核心竞争力。
非标定做刀具-定做卡特车削刀片-定制特固克车削刀片。 重庆赛驰精密工具有限公司是一家可靠的有限责任公司，在非标数控刀具定制、生产、销售领域具有极强能力，公司地址位于兰馨大道2号模具产业园2号A9-2，自2013-05-29成立以来，主要为客户提供非标数控刀具定制等定制服务，市场开拓能力强。我们拥有可靠设备，服务于重庆;四川;贵州;陕西;云南的客户，以品种、优异，价格合理的优势，获得广大机械加工企业的一致好评。
重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍
①整体式
②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，分为可转位和不转位；
③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具；
④内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部；
⑤特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为
①刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。
②硬质合金刀具硬质合金刀片切削性能优异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。
硬质合金刀片按标准分为三大类：P类，M类，K类。
P类--适于加工钢、长屑可锻铸铁（相当于我国的YT类）
M类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等（相当于我国的YW类）
M-S类--适于加工耐热合金和钛合金
K类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金（相当于我国的YG类）
K-N类--适于加工铝、非铁合金
K-H类--适于加工淬硬材料
③陶瓷类刀具
④立方氮化硼刀具
⑤金刚石刀具
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刀具定制之数控刀具的主要应用领域包括
1）汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一的高要求。
2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。
3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀具。
4）使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
5）外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。
重庆非标数控刀具厂家定制浅析其分类与特点
根据刀具结构可分为：
1）整体式：刀具为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；
2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；
3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀具、减震式刀具；
根据刀具所用材料可分为：
1）高速钢的刀具；
2）硬质合金刀具；
3）陶瓷的刀具；
4）超高压烧结体刀具；
根据刀具加工方式可分为：
1）车削工具：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。
2）钻削工具；包括钻头、丝锥、铰刀等。
3）镗削刀具；
4）铣削刀具；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。
赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点
陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点
陶瓷的刀具的性能特点如下：
①硬度高、性能好：陶瓷的刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬质合金和高速钢的刀具，达到93-95HRA。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。
② 耐高温、耐热性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有很好的高温力学性能，A12O3陶瓷的刀具的抗化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷的刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。
③ 化学稳定性好：陶瓷的刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。
④ 摩擦系数低：陶瓷的刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。
经过多年的不懈努力，重庆赛驰精密工具有限公司提供的非标数控刀具定制服务已在重庆;四川;贵州;陕西;云南获得众多机械加工企业的认可，在同行业中的地位也逐日攀升，是一家颇具潜力的有限责任公司。
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