4-72离心风机是工业各领域应用广泛的风机之一，本风机风量从844-221730立方米/小时，风压324-3200帕斯卡，功率：1.1-220kw，中低压大风量，有普通型、防腐型、防爆型、耐高温四种规格。电机直联、皮带传动、联轴器传动方式均有。作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。
从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种：№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。
4-2×72双吸离心风机适用于宾馆、会场、影剧院、车间等场合的通风换气。介质温度不大于80℃。
·风机采用双吸入进气，机号有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。
·风机可制成右旋或左旋两种型式，从皮带轮一侧视皮带轮另一侧的叶轮，顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，叶轮逆时针旋转的为左旋以“左”表示。
·风机的出口位置以机壳出风口角度表示，设计有0度、90度、180度三种。
·风机由叶轮、机壳部、进风口、轴承座、电动机等组成，具有结构紧凑，安装方便，便于维修的特点。
·叶轮，由两个旋向不同的叶轮组成，每一叶轮各有10个翼型叶片，并具有弧形前盘，经动平衡校正运转平稳。
·机壳，由钢板焊成蜗壳形壳，并带有轴承支架，风机座。
·进风口，钢板制成锥弧形流道。
·轴承座：采用双列向心球面轴承，并用钙钠基润滑脂润滑。
二、4-72离心风机的规格型号与性能技术参数表
1、4-72 2.8A、3.2A、3.6A、 4A、4.5A、5A、6A离心风机性能技术参数表
2、4-72 6D、8D、10D离心风机性能技术参数表
3、4-72 6C、8C、10C、12C离心风机性能技术参数表
4、4-72 16B、20B离心风机性能技术参数表
5、4-72 6E、8E、10E双吸离心风机性能技术参数表
6、4-72 12E、14E、16E、18E、20E双吸离心风机性能技术参数表
三、4-72离心风机的安装与操作
1、安装前应对风机各部件进行全面检查，如机件是否完整，叶轮与机壳的旋向是否相符，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活，机壳内是否有异物。
2、安装时，风机底座与地基应接触良好，不得强行连接，出风口应通过软接头风道连接，也可直接与风管连接，但不得将管道重量加在风机上。
风机也可采用减振机座，此时出风口必须采用软接头。
3、检查下列各部：
进风口与叶轮进口处的间隙均匀。
用手盘动叶轮应转动灵活、平稳、不得有擦碰现象。
主从动两只皮带轮的带槽应在同一平面内，不得错位。
试运转。
完成上述工作后方试运转。
不接风道进行试运转必须将风机出风口堵4/5才可起动(否则电动机会因过载而被烧毁)，待电动机达到额定转速，且工作正常后，可逐步开启部分出风口，试运转中应监视电机电流以防过载。
4、风机启动前，检查有无松动及擦碰现象。
5、当风机达到正常转速后，应经常检查轴承温度，轴承温升不得大于40℃，表温不大于70℃。振动不得超过下列数值：
主轴转速rpm
≤1000
≤1450
≤3000
允许振幅mm
0.10
0.08
0.06
否则停机检查。
四、4-72离心风机的安装
安装与使用
在安装前首先准备好安装所需材料和工具，对风机各部机件全面检查，对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修复，然后用煤油清洗轴承箱内部。
在进行安装操作过程中必须注意下列三点：
1、在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑油或机械油。
2、在上接合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3、检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
安装要求：
1、安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，且保持轴的水平位置
2、安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3、出风口被安装成某一角度时，后盘适当旋转使标牌在水平位置，其中№8—12角钢法兰面应保持水平。
4、安装№8—12D式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端平行度，两轴同轴度允差为0.02mm，联轴器端面平行度允差为0.1mm。
5、风机安装后，用手试拨转子，检查是否有过紧或刮蹭等现象，接线是否正确，其它保险设施是否完善转动部分或进出方向是否正确，其它保险设施是否完善，转动部分或进出方向是否人已离开在确保安全后方可进行试运转。
6、电机安装后，安装皮带轮或联轴器防护罩，如进气口不接管道时，也需加防护网或其它安全装置（用户自备），其它部件照图安装。
由于风机主轴转数n与内功率N之间有如下关系：
n1/n2=
因此在电机容量不改变时，主轴转速不宜更改，若主轴转速增大，电机有过负荷被烧之险。
风机所配电机功率，系指在特定工况下，正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空转，则电机亦有被烧之险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中添加阀门，起动时将其关闭，运转后再将阀门逐渐慢慢开启，直到规定工况为止，并注意电机的电流是否超标。
维护
1、定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。
2、风机修理时必须先断电停机，不允许在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。
3、对温度计及油标的灵敏性应定期检查。
4、除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
5、每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原料数量，以防遗忘在风机及管道内部。
6、风机试车时进出口方向十米之内不许站人。
7、安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。
五、4-72离心风机的常见故障与原因
风机应定期检修，检修内容为：检查各部螺栓是否松动，更换润滑脂，检查皮带轮，调节皮带松紧度。
故障及产生的原因
1、风机剧烈振动
风机轴与电机轴不平行，皮带槽错位。
进风口或机壳与叶轮磨擦。
基础的刚度不够牢固。
叶轮铆钉松动。
叶轮轴盘孔与轴配合松动。
机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等连接螺栓松动。
风机出口管道安装不良，产生共振。
叶轮变形或轴弯曲。
转子附有异物。
2、轴承温升过高
轴承箱振动剧烈。
润滑剂质量不良，变质，含杂质或填充量不足。
轴承箱盖，轴承座连接螺栓紧力过大或过小。
轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心。
滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电动机电流过大或温升过高
启动时，出气管道未关闭或风道阻力太小。
运转时，风道阻力小于设计值。
电动机输入电压低或单相断电。
轴承箱振动剧烈。
主轴转速超过额定值。
六、4-72离心风机的外形尺寸图与地基图
请来电索取。
七、4-72 №10样机无因次性能表
1
2
3
4
5
6
Φ
Ψ
Ψd
λ
ηin
0.1884
0.458
0.0335
0.0995
0.867
0.2051
0.452
0.0397
0.1045
0.887
0.2218
0.434
0.0465
0.1082
0.89
0.2361
0.413
0.0528
0.1106
0.882
0.25
0.39
0.594
0.1126
0.866
0.2637
0.363
0.0663
0.1137
0.842
八、4-72离心风机的价格、生产厂家与联系方式
淄博传益通风设备有限公司是该风机生产厂家，产量卓越，售后服务完善高效。风机价格请来电咨询。欢迎访问我公司主站查询更多产品信息。
