砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。????? 分离系统采用目前分离效果的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构光电自动化控制系统，砂石分离机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可解决废弃混凝土污染问题，并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，实现了污水的零排放，既节约了资源，砂石机械，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站理想的环保节能产品。????? 现在提倡节能环保，砂石分离机是混凝土搅拌站节能环保不可缺少的机械。首先，就是废料的回收再利用这方面，不但节能，而使用上也非常环保。在进行分离过程中，砂石分离机也不可能做到长久性的效果，有时候容易让砂石分离机不够完美的都是在使用上的废料不达标，所以使用上废料就会损害机器，虽然能做到分离工作，但是内部的元件已经被损害。而且一台砂石分离机并不便宜，所以在使用上不能贪图一点点小便宜，小方便来解决成本，实际上会造成更大的损失。??然后，在使用时，有的混凝土添加了一些外加剂来节省成本，但是这点上看似节约了一定的资源和成本，但是在后续的分离工作上也随之减少不少，分离上更加方便，所以能源上也降低了不少。??，使用返料上，也需要进行充分的利用，这点上对于施工上非常方便，同时有效的节省了成本开支，随着建筑技术上的不断发展，但是也不能保证混凝土能完全的被利用，实践中也证明了混凝土的利用率并不高，有时候没有进行处理，可能会有很大程度上的浪费，在针对这方面的事，首先不影响混凝土的质量之外，还可以把同样的混凝土运动到不同的位置，砂石机械，这样可以降低混凝土返料一次性运回，这样可以砂石分离机才有时间进行充分的反应工作，这样才能被充分的利用。砂石分离机介绍：（一）搅拌楼粉尘及扬尘控制 ?搅拌主机和配料机应设在封闭的搅拌楼内，配备收尘设施，专人管理，定期保养或更换；原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭；禁止擅自停运、拆除、闲置尘污染防治设施。 ?搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。（二）筒仓粉尘及扬尘控制 骨料配料仓应采取封闭式筒仓。 ?布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉冲式袋式除尘设施。除尘设施有专人管理，定时清洁及更换滤芯（料），确保除尘设施正常运行。建立除尘设施运行管理台账。 ?粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出口。吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄漏。 ?粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，防止粉料泄漏。 粉料筒仓有料位控制系统，不得使用袋装粉料。（三）骨料输送带粉尘及扬尘控制 骨料输送管道必须全密闭，运行时不得有通往大气的出口，杜绝骨料输送过程中出现粉尘外泄。 ?（四）骨料堆放场粉尘及扬尘控制 ?骨料堆放场除车辆进出口外应全密闭，实现骨料装卸、装运、配料在室内完成。 骨料堆放场车辆进出口和卸料区必须配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，砂石机械，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。
