云南 贵州 四川各地密集式烤烟房的搭建及设计图 电烤房销售
烤房构造改造技术参数
（一）改造回风口
回风口内口长度坚持原先的长度140㎝，高度40㎝。高度达不到40㎝，应将回风口下沿扩展。以确保循环风机运转时装烟室内有足够的风速、风量与风压。
（二）改造热风口
1、热风口规格：热风道中间出风口内口长度坚持原先的长度140㎝，高度40㎝；左、右边的小出风口高度40㎝。高度达不到40㎝的应扩展热风道上沿；高度超越40㎝的用木板将热风道上沿封堵一局部。
2、增设分风板
针对左右分风不一的烤房，制造三块高度均为40㎝，长度分别比隔热墙厚度长5㎝、10㎝、15㎝，厚度为2㎝的分风调理板。
面向隔热墙，若是装烟室右侧风速比左侧的大，则用这三块分风调理板竖置于热风道中间出风口内，将风口隔为4等份，三块分风调理板一端向加热室内分别凸出隔热墙5㎝、10㎝、15㎝，另一端与装烟室隔热墙面齐平。
若是装烟室左侧风速比右侧的大，则装置分风调理板一端向加热室内分别凸出隔热墙15㎝、10㎝、5㎝，恰当改动风向，以利于热风出风口平均送风到装烟室，到达装烟室内左右风速分歧的效果。
（三）装烟室空中增设分风板
针对装烟室前、中、后向上（烟层）分风不一的烤房，增设四道空中分风板，分风板宽为21㎝、长为270㎝，倾斜与空中构成45°放置。 单块分风板由三小块宽度为5㎝、长度为135㎝、厚度为1.5—2㎝的木板钉制，三块小木板之间的距离3㎝。四道分风板把装烟室分红五等分。
（四）烤房空中调整在同程度面
依据«密集烤房技术标准（2009）（试行）»建造的密集烤房，加热室与装烟室的空中调整在同一个程度的平面。
烟叶烘烤过程是一个不可逆过程，一旦发作失误就难以补偿。只要做好烟叶烘烤各个环节的工作，严厉监视、检查和记载，理解实践状况，控制烘烤进度，及早发现和处理问题，才干确保烟叶烘烤胜利。
烤烟消费过程大致可分为育苗、大田生长和烟叶烘烤三个阶段。烘烤的好坏直接影响烤烟的种类及消费效益。烟叶烘烤是反映和决议烤烟质量和消费效益的关键的环节之一。它触及到烟叶采收质量、烤房设备、烘烤工艺和理论经历等众多要素的有机配合。所以说烟草的烘烤是一个触及多类学问的系统工程并不过火。
一、密集型高效能烤房
随着烤烟消费理念和技术不时开展和，沿用多年的自然排湿式传统烤房逐渐被改造和替代。近年来，在国度各级烟草管理部门的技术引导和资金培植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到疾速开展，并显现了独有的优势。新型烤房和与其配套的新技术的到呈现，把烟草消费带入智能化、范围化和化的一个新范畴。初显了烟草消费并入现代化农业消费形式的端倪。
我们以普遍运用的密集型高效能烤房为例，简单引见一下它的构造和工作过程。
1、根本构造和工作原理
这种密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个局部组成：装烟室采用双门构造，容积约为70～90立方米。室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽，中间设搭烟架。这些小窗口是察看窗，这里设两个排湿通道，中间的是热风循环通道。两侧墙壁上还有两个备用的排湿口。这里是加热室，下面是加热炉，炉上边六根铁管是换热器，它除承当散热作用外还是加热炉的烟囱。这是加热室和装烟室的过渡间。热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成。干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度，干球温度减去湿球温度的差值，我们这里称为“干湿差”。
点火后熄灭炉产生的热量经换热器抵达熄灭室顶部，换热器分发的热量被循环风机吸入装烟室，而煤烟经管路直接排到炉外。在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙抵达装烟室的底层，再经热风循环通道回到加热室停止新的加热循环。烟叶在热风从外表流过时被加热烘烤。当室内温渡过高时，补风门开启，冷空气进入以调整室内温度。而当室内湿渡过大时，可翻开排湿门降低室内湿度。在烘烤过程中，干湿球温度计随时监测着装烟室内的温度和湿度变化状况，并依据事前制定的烘烤工艺，控制循环风机、鼓风机和补风门的工作状态，从而以自动化或半自动化等多种方式完成整个的烘烤过程。
2、密集形卧式烤房的主要特性：1 采用强迫热风循环和温湿度自动控制。完成了烘烤过程的数据化和科学化，控温、控湿精确性高。降低烟叶烘烤风险，有效改善了烟叶的烘烤质量。 2 降低了烤房高度，装烟卸烟便当，从而减轻了烘烤作业的劳动强度。3 装烟量大，每座烤房可装烟4500～5000公斤，进步了消费效率。4熄灭和换热，降低了耗煤量。每公斤干烟耗煤本钱仅为普通烤房的50～70%左右。⑤ 加热室与装烟室别离，能够保证烟叶和烤房的平安。
