这个时候可以选择在金属底材上喷一层附着力处理剂来增加附着力，然后再喷涂面漆。金属表面处理剂应用于增强UV金属的附着力，起承上启下作用,emsp;使其铰链上底材和UV，达到附着。广泛应用于各种锌合金、镁合金、不锈钢等五金件及其水镀件或真空镀膜上，可辅助加强金属镀膜层与UV的结合，喷涂，同时和大部分的常用溶剂型树脂有良好的亲和力，是一款得到市场广泛认可的常用型处理剂。emsp;喷漆则是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。喷涂施工相比喷漆施工慢，但有质感、花纹，维修方便。而喷漆相对来说方便些。但是喷漆的机器较贵，一般的油漆工都没有。喷漆的优点是施工快、平整度好、无质感差。以上是关于金属表面喷涂和喷漆的区别介绍，在金属表面油漆工艺处理过程中虽能满足产品各种颜色的需求，但在喷漆操作过程中，会含有的危害人体健康的元素有苯、甲苯、二甲苯等，这几种是作为有机溶解剂而调配在油漆里面的，主要对人体的造血机能产生严重的危害，所以对金属喷漆工艺我们应当慎重使用，喷涂，选择绿色、环保的金属表面处理技术，从而有效替代金属喷漆工艺带来的健康问题，就目前“新一代环保型特种表面合金催化液”的使用尤为广泛，操作工序简单，投入成本低，有效避免喷漆工艺带来的健康问题。涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，涂料甚至在恶劣条件都可以有效保护金属。涂料的种类不同则性能各异。影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放失的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。近年来研制、开发的防锈带锈涂料的广泛应用，喷涂，使喷漆涂装金属适用范围和抗蚀保护性得以进一步改善，很有必要大力推广完善。
