高温烤漆房的升温速度，设备从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
如果所选择的高温烤漆房能够符合条件，那不失为一间理想的烤漆房。大家尽可放心使用，高温烤漆房的质量、房内的灰尘较少、施工效果佳、照明效果好等多个优点。
高温烤漆房在日积月累的使用过程中，伸缩喷漆房，很多油漆师傅反映它的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳，甚至有些时候还不如在室外的效果。其实只要大家能正确使用和维护，这些问题是完全可以避免的。所以说，对于其使用方法，大家一定要熟记。
喷漆房的分段一般是将喷漆房分为封闭的2至4段，同时将喷漆房顶部的均压仓分为相应的互相密封隔开的几段，实现分别送风，达到节能目的，在具体实现上主要分为以下两种方案：
一、喷漆房只使用一套排送风系统，其风量按照喷漆房其中的一个分段来确定，不同分段之间排送风的转换通过排送风管路上的电动多叶密闭阀自动开启与关闭实现，该方案可有效节能，投资也不大，缺点是工作效率不高，因为风量所限，只能同时使用一个分段。
二、喷漆房使用多个排送风系统，伸缩喷漆房，每套排送风系统只针对于一个分段，这样的话使用上就非常灵活，并且工作效率大大提高，因为可以同时在几个分段工作，但是其初期投资也比较高。
目前水帘涡卷喷漆房液位是靠溢流槽和补水浮球来控制的，溢流槽和补水浮球安装在喷漆房后面捞渣槽内，不便操作人员时时监测到，补水浮球往往会由于保养不到位而发生漆渣黏结、堵塞或脱落，自动补水功能失效。
漆渣无法正常排到捞渣槽
工作正常的水帘涡卷喷漆房，喷涂工作区水面上的漆渣和涡卷分离出来的油漆颗粒应该能在气流的带动下，跟随水流翻越过涡卷板、引水板进入喷漆房后面的漆渣处理槽；处理槽设计在喷漆房后面，以便在喷漆房正常工作时，也能将连续生产过程中产生的漆渣进行收集和处理，伸缩喷漆房，延长循环水使用寿命，保证循环水质，减少废水排放。
