nbsp; nbsp;艺术地坪表面收光及边角修整：emsp;emsp;表面彩色强化剂均匀撒播后，进行面层收光和边角修整处理；emsp;emsp;撒播彩色脱模粉：emsp;emsp;A、根据表面干湿度（用手指检测强化剂表面不粘手并能够按出5cL左右的深度即可）emsp;emsp;B、将彩色脱模粉均匀的抛撒在强化剂表面，如有露底现象再进行局部找补。emsp;emsp;C、一般抛撒厚度越薄越好，只要压印时不沾模板即可，播撒理论值0.2-0.4kg/m2emsp;emsp;艺术地坪压印成型emsp;emsp;A、严格按照施工工艺拉线摆好模具；根据施工面积的大小在模具的周围无限延伸直到整个表面压印完成。emsp;emsp;B、模具摆放完后采用压印工具捣实器对模具表面均匀的拍打；根据砼的软硬程度不同注意用力适当，不能有漏拍现象且压印出来的纹理要深浅一致，不同形状的模具起始要有一个定向，从而达到更好的效果。emsp;emsp;艺术地坪冲洗表面emsp;emsp;A、待压印成型2-4天（250C）后进行冲洗脱模粉；emsp;emsp;B、高压水枪冲洗的压力不宜过高，过高会破坏成型表面；emsp;emsp;C、冲洗完后，压模地坪价目表，再采用弱酸对表面的颜色进行处理，留少许的脱模粉即可，不能出现颜色深浅不一致、局部脱模粉残留过多等现象， 弱酸处理过的表面应及时的用高压水枪清洗干净。emsp;emsp;艺术地坪刷保护剂emsp;emsp;A、冲洗完成后干燥6～24小时（250C）即可涂刷封闭剂；emsp;emsp;B、封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；emsp;emsp;C、涂刷封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；emsp;emsp;D、封闭剂用量（理论值）约为0.18kg/平米，使用前须将封闭剂搅拌均匀。nbsp;艺术地坪是采用特殊工艺现场施工的新型技术，是在混凝土表面处理后出现色彩和造型，使混凝上形成凹凸有致、纹理鲜明、天然仿真并充满质感的表面，超过普通的大理石、花岗石、石砖等的观感，可广泛用于铺设广场、车站、大厅、车间、人行道等。nbsp; nbsp; 材料特点与要求nbsp; nbsp; 1、彩色硬化料：它的主要作用是使混凝土表面起硬化作用。nbsp; nbsp; 2、彩色脱模剂：它的作用是使压花模具拆除方便。nbsp; nbsp; 3、养护剂：它是挥发性的液体化学品，主要作用是使形成的便道表面光亮，并对下部结构起保护作用。nbsp; nbsp; 以上材料在使用时要注意以下几点：nbsp; nbsp; 1、施工时温度要在0℃以上时方可施工；nbsp; nbsp; 2、雨天、风沙天气不能施工，压模地坪价目表，四级以上风力不能施工；nbsp; nbsp; 3、彩色硬化料必须在混凝土初凝前撒，而脱模粉必须在硬化料压实抹光且混疑土初凝后撒；nbsp; nbsp; 4、施工过程中要防止色粉、硬化料及脱模粉的相互污染；nbsp; nbsp; 5、养护期内要用塑料薄膜覆盖养护，侧面撒上足够的水；nbsp; nbsp; 6、施工后24小时内不许上人；nbsp; nbsp; 7、材料要存放在阴凉、干燥处，要防潮、防湿施工工艺流程及操作要点emsp;emsp;工艺流程:基层整平――铺设垫层――铺设砂滤层――支设模板――预设膨胀缝――浇筑透水砼――铺设强固透水砼面层――覆膜养护――清洗密封。emsp;emsp;1.地基整平,：严格核对标高,检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实,压实后环刀取样检验地基质量,要求密实系数不宜小于0.93。emsp;emsp;2.铺设垫层：严格按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层,用压路机分层碾压密实,压实系数按设计要求及相关规范要求进行。emsp;emsp;3.铺设砂滤层：在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平,适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。emsp;emsp;4.支设模板：按标高和图案设计要求支设模板,模板须保证强度要求和设计图案的线条要求,模板上边缘标高须与透水砼设计表面标高一致。周边物体遮挡保护,防止污染面层。emsp;emsp;5.预设膨胀缝：在浇筑透水砼之前,如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时,应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料(在设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条,其下用柔性材料隔断)。广场铺设时,可结合艺术设计图案留置膨胀缝。emsp;emsp;6.透水砼配制及浇注：①严格按设计要求的强度配比、拌制透水砼,骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行,外加剂及颜料应用电子称计量,搅拌时间控制在3min为宜。②拌制面层透水砼时,应用天平称准确计量各种材料,在不同时间段添加不同量的掺和料,搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。③浇注素色透水砼,用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补,再次振压找平,对边角处着重振捣密实。④面层透水砼(彩色或露骨料)应与基层砼同步浇筑,两层摊铺时间间隔不得超过2h,基层砼在间隔期内应覆膜保水。浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比,合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实,孔隙较大部位用人工找平压实,确保工作面的平整度和强度。⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护迟应从砼落地后30min时进行,至少7天。emsp;emsp;7.变形缝留置：①纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置,不宜超过6m;横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置,且应横向贯穿路面,不宜超过6m一道。②缩缝宽度可取3～8mm,深40mm,可在砼摊铺完成后切割处理,也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好,与砼粘结好的弹性材料。③膨胀缝设置应按路面设计要求设置,并应贯通到底。缝宽20～25mm,压模地坪价目表,缝内填充材料同缩缝;膨胀缝应预留,缝边宜做成半径10～15mm的圆角。④圆形或曲线多色彩交错的广场,应沿不同色彩交界设置伸缩缝。emsp;emsp;8.面层铺设：面层透水砼(彩色或露骨料)应与基层砼同步浇筑,两层摊铺时间间隔不得超过2h,基层砼在间隔期内应覆膜保水。浇筑完成后应与样块段进行色彩对比,合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实,孔隙较大部位用人工找平压实,确保工作面的平整度和强度。emsp;emsp;9.表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水砼时,应在摊铺结束后半小时内采用表面处理剂做表面露骨料预处理,随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护。emsp;emsp;10.覆膜、养护：面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护迟应从砼落地后30min时进行,至少7d。emsp;emsp;11.清洗密封：对于彩色透水砼,应进行密封处理。面层砼养护7天后用清水清洗干净,待表面干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面,保护工作面,静置8h后方可开放交通(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)。emsp;emsp;12.透水砼的日常清洗与维护：针对彩色砼透水地坪的特点与功能,为了更好的使该产品在完工后的使用过程中长期发挥其透水的重要功能,在维护方面针对不同地区特点使用不同方法。
