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瑞安市志刚焊接有限公司地处锦湖街道下湾工业区，是一家经营机架焊接冷作外加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在机械设计加工领域成长，周到的服务，精湛的加工技术，得到了机械加工厂一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“”。自发展以来，志刚焊接一直在不断提高我们的技术水平和生产设备，机架焊接冷作外加工的加工能力达100/天，能适应不同客户需求，是采用机械加工的形式进行加工的，并且能够在服务周期内提供1000的机架焊接冷作外加工，供货稳定及时，并以优良的信誉和良好的服务深受新老客户客户的青睐，让您的产品，交给我们，安心，放心，省心！杭州焊接冷作外加工，对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压机液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。
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