四开合模具厂家-潍坊内加筋模具定制-潍坊内加筋模具定做
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一、外保护层——实现制品不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。
二、产品的主要承力层
A．结构层由如下缠绕层组成。
无碱玻璃纤维内环向缠绕层。
无碱玻璃纤维内交叉缠绕层。
无碱玻璃纤维外环向缠绕层。
B．成型设备为计算机控制的往复式交叉缠绕设备。
C．缠绕工艺的主要技术参数：
缠绕纱类型：2400Tex 无碱无捻玻璃纤维缠绕纱。
导丝头团数：48。
梳齿宽度：200mm。
缠绕层树脂含量：50.0%。
交叉缠绕角：55°。
产品制造主要由以下工序组成：
A：抽样检验各种原辅材料是否合格。
B：施工环境控制：环境温度应控制在15~30℃范围内，相对湿度应不大于70%；当温度小于适宜温度时，应采取加温措施，以免影响产品生产及产量。
C：模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥，涂刷脱模剂应均匀。
D：配料
配料应严格按照质检处提供的配方进行，配料容器应保持干燥、清洁、无渍物，配置的胶液应充分搅拌均匀，搅拌时间不2小时。
E：内衬层制作：内衬层是产品的主要耐腐蚀层，不应有影响产量的气泡等直观缺陷，内衬层制作完成后，应用远红外线烤板进行加热固化。
F：增强层制作，缠绕层不能有断纱，以免影响制品强度，逐层压实，制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化。
G：外保护层制作：外保护层作为管道以免受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层，应严格使用设计树脂，实现树脂含量及设计厚度。
H：修整：应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理，然后再常温固化。
四开合模具厂家-潍坊内加筋模具定制-潍坊内加筋模具定做。1、 地基的选择及地轨的安装。面积为产品的2-3倍，地面为干燥水平的水泥地（干燥的平土地也可以，但要夯实，把地轨水平、平行放好，接头用螺丝和压板接好，下面间隔2-3米在轨道下放一根枕木，用螺丝上好，用水平仪（尺）把轨道调平。脱模机参考基础图进行基础施工，预埋好小车轨道，留出各部分地脚螺栓预留孔。安装龙门和卷扬机，校对各部分相对位置和水平度，然后放入地脚螺栓，进行二次灌浆，待基础干实后，重新校对调整，紧固地脚螺栓。地基图详见附图
2、 根据产品的直径和长度和设备布局图把小车平台安好、调平，把小车安在平台上，然后安装小车护栏及浸胶槽和导丝嘴。
3 、机头机尾的安装
Dn300、dn1600设备的安装要根据设备布局图直接摆放到相应位置即可。现场设备的安装：根据产品的中心高选择机架，中心高增加依次叠加，机头机尾支架安在铺平的轨道上根据产品长度固定好，固定好机架后，上机头转鼓，矫正转鼓及链轮，连结链条，上好编码器，接好电机、抱闸、编码器线
4 、把下封头用螺丝固定到机尾转鼓上一起吊装到机尾支架上（4米以下容器把上下封头和里面上好支撑环的桶体内衬粘合在一起，把机头、机尾端两个转鼓分别上到上下两个封头上，固定好后一起吊装到机头、机尾架上，和传动部分连好），然后把上封头用螺丝固定到机头转鼓的翅上，用方梁或无逢管把固定好的两个封头连接起来，中间的支撑梁上好后，把在平面上预制的平板衬卷到支撑梁上，卷好后把卷板接缝和桶体与两个封头的连接缝依次粘接好。
5、 控制柜应垂直安装，下面要垫平，减少震动。
6、 控制柜产生的热量向上散发，所以上面要有充足的空间，大于30厘米。接好电机电源线、编码器线，把控制柜内的工控机、显示器放好，接好线，检查电柜内的线路、开关是否完好、牢固，接好电源线，送电调试。
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