公司主营：液态硅胶,固态硅胶,汽车硅胶配件,医疗硅胶配件,食品级硅胶配件；液态硅胶,固态硅胶,汽车硅胶配件,医疗硅胶配件,食品级硅胶配件
东莞市盛道硅橡胶制品有限公司创建于1999年，目前拥有厂房面积7500平方米，员工近200名，其中包括多名从事硅胶行业资深的工程师。公司致力于电子电气；汽车工业；电器；商业机器；玩具；医疗保健；办公用品；三防密封件；硅胶生活用品等行业硅橡胶零部件的研发与生产。自1999年以来专注于硅胶模具设计与制造，积累了20年的液态硅胶模具设计经验，目前的设计工程师都具有10年以上的塑胶模及硅胶模设计经验。模房有CNC加工中心3台、车床3台、EDM（电火花机）3台、全自动磨床3台及摇臂式钻床及车铣床各2台。具备高精密新产品的开发能力和生产能力，可依照客户来图，来样加工及自行设计，开发生产各类硅橡胶模具和制品。液态硅胶射出成型共有立式成型机台17台，固态硅胶模压机10台。 设备技术力量: 台湾永进CNC加工中心，CNC技术员操作（10年以上操作经验）。精度达到0.01MM高精密磨床，钳工师傅操作（10年以上操作经验）精度可达到0.004MM高精密火花机，钳工师傅操作（10年以上操作经验）精度可达到0.01MM有模具测量技术员.严格要求模具加工尺寸要在公差内（对模具加工零件进行测量）有配模钳工师付。能对模具装配进行详细分析，发现问题，解决问题 制品生产效仿德国卧式模具技术，率先在国内推行液态硅胶卧式、立式无毛边成型技术。已经实现液态硅胶密封件的生产成型射出速度0.8秒、硫化时间3秒、机台无人、自拆无毛边技术。为客户节省了大量加工成本，大大提高了生产效率，同时产品比传统液态硅胶成型工艺有显著的提升。公司还配套：喷涂，镭雕，印刷，模切等设备，实现一条龙生产，在产品的结构上和性能上满足客户的特殊要求。 公司拥有严谨而高效的管理团队，员工均受到系统的培训。目前通过ISO9001和ISO14001，IATF16949及ISO13485认证，建立了一整套质量管理及体系，科学规范管理每一个系统环节，公司所有产品都采用环保材料,从原料到生产以及出货过程都经过严格的管控。公司实验室仪器有投影仪、二次元、高度仪、硬度计、恒湿恒温检测仪、烟雾测试仪、拉力测试仪、对色灯箱、按键荷重曲线仪、按键寿命测试仪、耐力测试仪、RoHS自动分析仪、CDD机等检测设备。公司还全面开展“8S”（整理、整顿、清扫、清洁、修养、节约、安全、学习）活动，整洁环境、减少浪费、降低成本、提高效益。确保质量可靠，交货准时，价格合理。
西城二区A10栋